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Detalhes do produto:
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| Tyoe de soldagem: | Soldagem de alta frequência | Aplicativo: | Tubo API, tubo de construção |
|---|---|---|---|
| Tipo de formação: | Formação FF/FFX | Recurso: | Alta velocidade, alta precisão. |
| Requisito especial: | pode ser projetado conforme a necessidade do cliente | ||
| Destacar: | tubulação galvanizada erw,tubulação do aço do erw |
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Tecnologia desde 1994, melhore durante a produção
Modelo da máquina: ZY-273
| Matéria-prima | aço laminado a quente, aço galvanizado |
| Diâmetro externo do tubo redondo | 88,9 mm-273 mm |
| Espessura da parede Tubo redondo | 2,0 mm-12,0 m |
| Velocidade de soldagem de tubo | 40m/min |
O laminador de tubos ERW de aço laminado a quente foi projetado para produzir tubos redondos de aço soldados com diâmetros externos que variam de 88,9 mm a 273 mm.
É adequado para fabricantes que precisam de produção estável de tubos redondos de médio e grande porte para construção, engenharia estrutural, transmissão de fluidos, estruturas de máquinas e aplicações industriais de tubos de aço.
Esta linha utiliza tiras de aço laminadas a quente como matéria-prima. Através de desenrolamento, união de tiras, acumulação, perfilagem, soldagem de alta frequência, dimensionamento, corte e manuseio de batimento, a tira é continuamente processada em tubos redondos de aço ERW.
Muitos fabricantes de tubos de aço enfrentam o mesmo problema: a produção de tubos ERW de grande diâmetro não se trata apenas de formar um tubo redondo. O verdadeiro desafio é manter o diâmetro do tubo estável, a costura de solda consistente, a qualidade da superfície aceitável e a velocidade de produção confiável.
Quando o tamanho do tubo atinge 88,9 mm a 273 mm, pequenos erros na alimentação da tira, ângulo de formação, alinhamento da borda, calor de soldagem ou pressão de dimensionamento podem levar à ovalização, baixa qualidade da solda, comprimento de corte instável e alta taxa de refugo.
Esta laminadora de tubos ERW resolve o problema de produção de tubos de aço redondos médios e grandes, combinando suportes de conformação para serviços pesados, soldagem de alta frequência, dimensionamento de precisão, acúmulo estável de tiras e ferramentas personalizadas para produção de tubos de 88,9 mm a 273 mm.
Não é apenas uma exposição de produtos. É uma solução de produção completa para compradores que precisam construir ou atualizar uma linha de fabricação de tubos redondos de aço de grande diâmetro.
A produção de tubos de aço laminados a quente de grande diâmetro apresenta maior dificuldade técnica do que a produção de tubos pequenos.
A tira de aço laminada a quente geralmente tem espessura mais alta, força de rebote mais forte, escala de superfície e possível variação de largura ou tolerância de espessura. Durante a conformação, a borda da tira deve ser guiada com precisão antes da soldagem. Se o alinhamento das bordas for instável, a costura de soldagem poderá ficar fraca ou irregular.
Outra causa comum de falha na produção é a má coordenação entre velocidade de conformação, potência de soldagem, força de compressão e condição de resfriamento. Se o calor de soldagem for muito baixo, a costura poderá não fundir totalmente. Se o calor for muito alto, a área de solda poderá queimar, deformar ou criar rebarbas excessivas.
Para tubos de 88,9 mm a 273 mm, a resistência da estrutura da máquina e o design do rolo também são importantes. Suportes fracos, folgas imprecisas entre os rolos ou controle de dimensionamento insuficiente podem causar ovalização, desvio de diâmetro, problemas de retilineidade e baixo rendimento.
A conclusão é clara: a grande produção de tubos ERW requer um projeto de processo completo, e não apenas uma seção da máquina.
Este laminador de tubos ERW de aço laminado a quente é construído como uma linha de produção completa para fabricação estável de tubos redondos.
A linha pode ser configurada com desbobinador, cisalhador e soldador de extremidade, acumulador, seção de conformação, sistema de soldagem de alta frequência, unidade de compressão, tratamento de cordão de solda, seção de resfriamento, seção de dimensionamento, unidade de endireitamento, serra de corte voadora e mesa de desvio.
Para a seção de conformação, o laminador utiliza múltiplos suportes de perfilagem para moldar gradualmente a tira laminada a quente em um tubo redondo. Isto reduz a tensão do material e melhora a circularidade do tubo antes da soldagem.
Para a seção de soldagem, o sistema de soldagem de alta frequência aquece rapidamente as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas juntas para formar uma costura de solda longitudinal contínua.
Para a seção de dimensionamento, o tubo soldado é corrigido para o diâmetro e circularidade alvo. Isso ajuda a controlar a precisão final do tubo e prepara o tubo para corte, empilhamento, inspeção ou processamento posterior.
A tecnologia de equipamentos de metalurgia Zhangjiagang Zhongyue pode personalizar a linha de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede, grau de aço, requisitos de produção, layout da oficina, fonte de alimentação local e padrão de produto alvo do comprador.
A solução final é uma linha de produção que ajuda os clientes a reduzir custos de tentativa e erro, melhorar a consistência dos tubos e construir um processo de produção de tubos ERW de grande porte mais confiável.
As especificações a seguir são baseadas na linha de produção de tubos ERW redondos de 88,9 mm a 273 mm. Os parâmetros finais devem ser confirmados de acordo com a espessura da parede, tipo de aço, velocidade de produção, requisitos de soldagem e layout da fábrica.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Moinho de tubos ERW de aço laminado a quente |
| Forma de tubo | Tubo de aço redondo |
| Diâmetro Externo do Tubo | 88,9 mm – 273 mm |
| Matéria-prima | Tira de aço carbono laminada a quente/tira de aço de baixa liga |
| Método de soldagem | Soldagem ERW de alta frequência |
| Método de formação | Formação de rolo |
| Espessura da parede do tubo | Personalizado de acordo com o tipo de aço e aplicação de tubo |
| Velocidade de produção | Personalizado de acordo com o tamanho do tubo, espessura e potência de soldagem |
| Processo Principal | Desenrolamento → Cisalhamento e Soldagem → Acumulação → Conformação → Soldagem HF → Dimensionamento → Corte → Batimento |
| Método de corte | Configuração de serra voadora/serra fria disponível |
| Fonte de energia | 380V / 50Hz / Trifásico, personalizável |
| Padrões de Aplicação | Pode ser configurado para requisitos estruturais, mecânicos e de tubulação de fluido comuns |
| Escopo do serviço | Projeto de layout, fabricação de equipamentos, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, suporte de peças de reposição |
Este laminador de tubos ERW é adequado para fábricas que produzem tubos de aço soldados redondos de médio e grande porte.
A linha pode produzir tubos redondos para estruturas de aço, sistemas de suporte predial, colunas, pórticos e projetos de construção em geral.
Para esta aplicação, os compradores geralmente se concentram na precisão do diâmetro do tubo, na resistência da costura de solda, na retilineidade e na produção estável.
A máquina pode ser usada para produzir tubos redondos para estruturas de máquinas, suportes de equipamentos, sistemas de transporte, máquinas agrícolas e fabricação industrial.
Para esta aplicação, o tubo deve ter redondeza estável e espessura de parede consistente para suportar corte, soldagem, dobra ou montagem.
Com a configuração de soldagem e o equipamento de inspeção corretos, a linha pode suportar a produção de tubos soldados usados para aplicações de água, fluido de baixa pressão e tubulações em geral.
Para esta aplicação, os clientes devem considerar a adição de testes hidráulicos, testes de correntes parasitas, testes ultrassônicos ou equipamentos voltados para a extremidade, de acordo com os requisitos do mercado.
Tubos redondos grandes de 88,9 mm a 273 mm são frequentemente usados em instalações rodoviárias, guarda-corpos, suportes estruturais, racks de tubos e componentes de aço de engenharia.
Para esta aplicação, a estabilidade da produção e a eficiência da mudança de tamanho são importantes porque as fábricas podem precisar lidar com diferentes especificações de tubos para diferentes pedidos de projetos.
O processo começa com bobinas de aço laminadas a quente. A bobina é carregada no desenrolador e alimentada na linha.
A cabeça e a cauda da tira podem ser unidas pela unidade de cisalhamento e soldagem. Isto reduz o tempo de inatividade e permite a produção contínua ao trocar as bobinas.
O acumulador armazena material em tira antes da seção de formação. Isto permite que a seção de conformação e soldagem continue funcionando enquanto o operador prepara a próxima bobina.
Na seção de formação, a tira plana é gradualmente moldada em um tubo redondo aberto. Cada suporte de formação controla um estágio diferente do formato do tubo.
Na seção de soldagem, a corrente de alta frequência aquece as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas juntas e formam uma costura de solda ERW contínua.
Após a soldagem, o tubo passa por resfriamento e dimensionamento. O dimensionamento mantém o diâmetro, a circularidade e a retilineidade corretos do tubo.
Finalmente, o tubo é cortado no comprimento necessário pela serra voadora ou serra fria e transferido para a mesa de saída para coleta, inspeção ou embalagem.
A conclusão é simples: a produção estável de tubos ERW depende de alimentação contínua de tiras, conformação precisa, soldagem controlada, dimensionamento preciso e corte confiável.
Se a sua linha principal de produtos for de tubos redondos de 88,9 mm a 273 mm, esta linha é adequada para a produção de tubos ERW de médio e grande diâmetro.
Se você precisar de produção de tubos redondos e quadrados, o projeto de conformação e dimensionamento deverá ser discutido separadamente porque as ferramentas e os requisitos posteriores podem mudar.
A espessura da parede afeta diretamente a força de conformação, a potência do motor, a potência de soldagem, o material do rolo e a resistência da estrutura da máquina.
Tiras laminadas a quente mais espessas requerem suportes mais fortes, maior rigidez de conformação e controle de calor de soldagem mais cuidadoso.
Diferentes tipos de aço têm diferentes comportamentos de conformação. O aço de baixa liga pode exigir maior capacidade de conformação do que o aço carbono comum.
Antes de confirmar o modelo da máquina, os compradores devem fornecer o tipo de aço, a largura da tira, a faixa de espessura e o padrão do tubo alvo.
Se o comprador precisar de alta produção anual, a linha deve ser equipada com um acumulador adequado, sistema de acionamento estável, sistema de corte eficiente e controle de automação confiável.
Para produção baseada em projetos com muitas alterações de tamanho, o projeto de ferramentas e o método de alteração de tamanho devem ser considerados desde o início.
Tubo de construção, tubo mecânico e tubo de fluido têm diferentes requisitos de qualidade.
Para requisitos de qualidade mais elevados, os compradores podem precisar de equipamentos adicionais, como teste de costura de solda, testador hidráulico, máquina de endireitamento, máquina de faceamento final, sistema de marcação ou sistema de embalagem automática.
A fábrica de tubos deve corresponder ao comprimento da oficina do comprador, capacidade do guindaste, área de armazenamento de bobinas, fonte de alimentação, condição da fundação e fluxo de material.
Um bom layout reduz o tempo de manuseio, melhora a segurança e facilita a operação diária.
Este moinho de tubos foi projetado para a produção de tubos redondos de aço com diâmetro externo de 88,9 mm a 273 mm. A faixa de espessura da parede deve ser personalizada de acordo com o tipo de aço, aplicação, capacidade de conformação e configuração de soldagem.
Sim. A linha é projetada para produção de tubos ERW de aço laminado a quente. Como a tira laminada a quente tem maior força de conformação e características de superfície, os suportes de conformação, as ferramentas de laminação, o poder de soldagem e a seção de dimensionamento devem ser combinados cuidadosamente.
Sim. Ela pode produzir tubos redondos de aço soldados para construção, estruturas estruturais, suportes de engenharia, fabricação de máquinas e outros usos industriais. Caso os tubos devam atender a um padrão específico, os equipamentos de inspeção e acabamento necessários deverão ser confirmados antes da produção.
Os compradores devem fornecer faixa de diâmetro externo do tubo, faixa de espessura de parede, tipo de aço, largura da bobina, velocidade de produção alvo, aplicação final do tubo, fonte de alimentação local, layout da oficina e equipamento downstream necessário.
Sim. A linha pode ser customizada em projeto de conformação, sistema de soldagem, método de corte, nível de automação, faixa de velocidade, equipamento auxiliar e layout. A personalização é importante porque a produção de tubos ERW de grande diâmetro depende da gama real de produtos do comprador e das condições de fábrica.
Este artigo pode explicar o aporte térmico de soldagem, pressão de compressão, preparação de borda, resfriamento de costura de solda e defeitos comuns de solda. Apoia compradores que buscam soluções técnicas antes de adquirir um laminador de tubos.
Este artigo pode explicar a demanda por tubos soldados redondos de médio e grande porte em estruturas de aço, infraestrutura, máquinas e transporte de fluidos.
Esta página de caso pode mostrar o layout da oficina, o fluxo do processo, as amostras de tubos, o resultado do comissionamento e a aplicação do cliente. Ajuda a comprovar a experiência real de fabricação e aumenta a confiança do comprador.
O laminador de tubos ERW de aço laminado a quente para produção de tubos redondos de aço de 88,9 mm a 273 mm é uma solução completa para fabricantes que precisam de produção estável de tubos soldados de grande diâmetro.
Ajuda a resolver os principais problemas de precisão de conformação, estabilidade da costura de solda, circularidade do tubo, precisão de corte e continuidade da produção.
Para os compradores, a escolha certa deve ser baseada no tamanho do tubo, espessura da parede, tipo de aço, meta de produção, padrão de aplicação e layout de fábrica.
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Processo de produção do moinho de tubos ERW:
De acordo com diferentes clientes, as máquinas consistem em processos diferentes, mas nossa empresa possui o processo de produção padrão como soprado, isso é para sua referência, suponha que sua empresa tenha requisitos especiais, poderíamos discutir e fazer seu projeto especial.
Desbobinador → Máquina de cisalhamento e soldagem → Acumulador (gaiola) → Máquina formadora → Soldagem HF → Máquina de dimensionamento → Serra voadora (serra fria) → Mesa de execução
Pessoa de Contato: Mr. Darcy
Telefone: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721