89 - 273 MM Máquina de moldagem de tubos para tubos de água de aço Produção de tubos galvanizados
Visão geral do produto
A máquina de formação de tubos de alta precisão para tubos de andaimes é projetada para produção de tubos redondos de aço de médio e grande porte.tubo de construção, tubos de pressão e tubos estruturais gerais.
Esta linha baseia-se noModelo de máquina de formação de tubos ZY-273, cobrindo o diâmetro exterior do tubo redondo a partir de89 mm a 273 mm, espessura da parede de30,0 mm a 12,0 mm, comprimento do tubo acabado a partir de4 m a 12 m, e a velocidade de produção até40 m/min.
A máquina utiliza a tecnologia de moldagem de rolos e de soldagem de alta frequência para produzir tubos de aço soldados a partir de bobinas de tira de aço.Também pode apoiar a produção de tubos de maior padrão para construção, transporte aquático, transporte de gás e aplicações de tubos industriais.
Para os compradores que necessitam de uma linha de produção ajustável, o valor chave é a flexibilidade.Ajudar as fábricas a responderem a diferentes pedidos de mercado sem comprar máquinas separadas para cada tamanho de tubo.
Problemas
Muitos fabricantes de tubos de andaimes e tubos de água de aço enfrentam o mesmo problema: a procura do mercado muda frequentemente, mas a linha de produção deve permanecer estável e eficiente.
Um cliente pode precisar de tubos de 89 mm para uma encomenda, de 168 mm para outra encomenda e de 273 mm para um projeto de tubulação estrutural maior.Se a máquina de formação de tubos não for concebida com um intervalo de regulação suficiente, a fábrica perderá flexibilidade.
Outro problema é a qualidade dos tubos: os tubos de andaimes e os tubos de água precisam de uma redondeza estável, de uma qualidade de costura de soldadura confiável, de um comprimento preciso e de uma espessura de parede consistente.Precisão de formação pobre pode causar tubos ovais, soldagem instável, elevada taxa de rejeição e reclamações dos clientes.
Para a produção de tubos galvanizados, a qualidade da superfície e o manuseamento suave também são importantes.a camada de zinco pode estar danificada ou a superfície final do tubo pode não satisfazer as exigências do cliente.
Causa
A principal causa é que a formação de tubos não é um processo de uma única etapa. É um sistema de produção contínua que envolve descolagem, soldadura de ponta de tira, acumulação, formação, soldadura de alta frequência, dimensionamento,corte e manuseio de esgotos.
Para tubos grandes de89 mm a 273 mmA máquina precisa de suportes de moagem fortes, alinhamento preciso dos rolos, transmissão estável e controle de soldagem confiável.
Para a espessura da parede a partir de30,0 mm a 12,0 mm, a resistência da matéria-prima e a espessura da tira influenciam directamente a pressão de moldagem, a potência de soldagem e a precisão de dimensionamento.o tubo pode ter desvio de forma ou má consistência da costura da soldadura.
Para a produção de tubos de andaimes e tubos de água de aço, a máquina deve equilibrar três requisitos: velocidade de produção, resistência do tubo e precisão dimensional.É por isso que os compradores não devem escolher apenas pelo preçoDevem escolher uma solução completa de formação de tubos com base no tamanho do tubo, no material, na espessura, na aplicação final e no processo de acabamento necessário.
Solução
A máquina de formação de tubos ajustáveis de alta precisão ZY-273 fornece uma solução completa de produção de tubos ERW para tubos redondos de médio e grande porte.
O processo de produção padrão inclui:
Descolador → Máquina de corte e solda → Acumulador / jaula → Máquina de moldagem → Soldadura de alta frequência → Máquina de dimensionamento → Serra a frio voadora → Mesa de esgotamento
A máquina de corte e soldagem conecta as extremidades da bobina para suportar a produção contínua.O acumulador armazena material de tira e permite que o moinho continue funcionando durante a mudança da bobina.
A máquina de moldagem dobra gradualmente a fita em uma forma de tubo aberto. O soldador de alta frequência aquece as bordas da fita, e os rolos de compressão pressionam as bordas para formar um tubo soldado.
Após a soldagem, a seção de dimensionamento controla o diâmetro e a redondeza do tubo final.
Para diferentes aplicações do cliente, a linha pode ser combinada com máquina de endireitação, máquina de ensaio hidráulico, máquina de face final, equipamento relacionado à galvanização, sistema de marcação de tubos,Sistema de embalagem ou outro equipamento de acabamento.
Especificações
Principais dados técnicos da máquina de formação de tubos ZY-273
| Ponto |
Especificações |
| Modelo da máquina |
ZY-273 |
| Tipo de produto |
Tubos de aço soldados redondos |
| Principais aplicações |
Tubos para andaimes, tubos de água de aço, tubos galvanizados, tubos de construção |
| Diâmetro externo do tubo redondo |
89 mm 273 mm |
| Espessura da parede do tubo redondo |
30,0 mm 12,0 mm |
| Comprimento do tubo acabado |
4 m 12 m |
| Velocidade de produção |
Até 40 m/min |
| Método de moldagem |
Formação de rolos |
| Método de solda |
Soldadura de alta frequência |
| Método de corte |
Tesoura a frio |
| Processo padrão |
Descolagem, soldadura por cisalhamento, acumulação, moldagem, soldadura HF, dimensionamento, corte, esgotamento |
Requisitos básicos de matérias-primas
| Ponto |
Especificações |
| Material de tira de aço |
Aço com baixo teor de carbono, aço pouco ligado |
| Força de rendimento |
σs ≤ 345 MPa |
| Resistência à tração |
σb ≤ 610 MPa |
| Diâmetro interno da bobina |
Φ350 Φ450 mm |
| Diâmetro externo da bobina |
Φ600 ¥ Φ1000 mm |
| Largura da faixa |
280 mm 860 mm |
| Espessura da faixa |
20,0 mm 12,0 mm |
| Peso máximo da bobina |
≤ 15000 kg |
Modelos de máquinas de formação de tubos
| Modelo de moinho |
Faixa de OD |
Faixa de espessura |
Velocidade da linha |
| ZY-16 |
7.6 ∼16 mm |
00,3 ∼1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10 ‰ 25,4 mm |
00,3 ∼1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
120,7 ∼ 38,1 mm |
00,6 ∼1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16 ̊50,8 mm |
00,7 ∼ 2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20 ‰ 63,5 mm |
00,8 ∼ 3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
250,4 ∼ 76,2 mm |
1.0·3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
310,8 ∼ 88,9 mm |
1.2 ∙ 3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33.4 ∙ 101,6 mm |
1.2·4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
500,8 ‰ 130 mm |
2.0·5.0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76.2·168 mm |
2.0·6.0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
880,9 ‰ 219 mm |
2.0·8.0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89°273 mm |
3.0·12.0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89 ̊325 mm |
3.0·12.7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114 ̊406 mm |
4.0·16.0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219508 mm |
4.0·19.1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273 ∼ 610 mm |
4.0·19.1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273 ∼ 660 mm |
4.0 ¢ 22 mm |
40 m/min |
Os dados do modelo acima são para referência. A gama de produção final e a configuração técnica podem ser ajustadas de acordo com o tamanho do tubo, a espessura da parede, a qualidade do aço, as especificações da bobina,plano de oficina e padrão de tubulação final.
Aplicação
Produção de tubos de andaimes
A máquina pode produzir tubos redondos para sistemas de andaimes, estruturas de apoio de construção e plataformas temporárias de construção.
Para esta aplicação, a resistência do tubo, a estabilidade da espessura da parede, a confiabilidade da costura de soldagem e a precisão do comprimento são importantes.
Produção de tubos de água de aço
A linha ZY-273 é adequada para a produção de tubos de água de aço quando combinada com matéria-prima adequada, controle de soldagem e equipamento de acabamento a jusante.
Para as aplicações de tubulação de água, os compradores devem considerar os requisitos de retidão do tubo, teste hidráulico, acabamento final e anticorrosivo.
Fabricação de tubos galvanizados
A linha pode processar tiras de aço galvanizadas para produção de tubos galvanizados.
Para tubos galvanizados, a formação estável e o design do rolo suave ajudam a reduzir os danos à superfície e a proteger a camada de revestimento.
Construção e tubulação estrutural
Esta máquina de formação de tubos pode produzir grandes tubos redondos para estruturas de construção, estruturas de aço, corrimões, suportes e fabricação industrial.
O89°273 mmA gama permite que a fábrica cubra várias especificações estruturais de tubos com uma linha de produção.
Cercas, tubos de pressão e tubos industriais
Com ferramentas e equipamentos de acabamento adequados, a máquina pode também produzir tubos de vedação, tubos de pressão e outros tubos redondos industriais.
Para aplicações relacionadas com a pressão, devem ser considerados equipamentos de inspecção adicionais, tais como ensaios hidráulicos e ensaios não destrutivos.
Como funciona
1Carregamento e desenrolar de bobinas
A bobina da tira de aço é carregada no descolador, que abre a bobina e alimenta a tira na linha.
O descolamento estável é importante porque a tensão instável da tira pode afetar a precisão de formação.
2. Tesoura e Soldadura
A cabeça e a cauda da bobina são cortadas e soldadas.
Esta etapa reduz a paralisação da produção e favorece a formação contínua de tubos.
3. acumulação
O acumulador armazena material de tira antes da secção de formação.
Durante a troca da bobina, o acumulador permite que a máquina de formar continue funcionando, ajudando a melhorar a eficiência da produção.
4. Formação de rolos
A fita passa por rolos de formação e é gradualmente transformada num tubo redondo aberto.
Para tubos grandes, o projeto do rolo e a resistência do suporte do moinho são críticos para a redondeza do tubo e o alinhamento das bordas.
5. Soldadura de Alta Frequência
O soldador de alta frequência aquece as bordas das tiras e os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas para criar a costura soldada.
A potência de soldagem correta, a força de compressão e a posição da costura ajudam a melhorar a resistência do tubo e a estabilidade da soldagem.
6. Dimensões
A máquina de dimensionamento ajusta o tubo soldado ao diâmetro externo necessário e melhora a redondeza.
Esta etapa afeta diretamente a precisão final do tubo e a qualidade da aplicação a jusante.
7- Tesoura de corte a frio.
A serra a frio que voa corta o tubo para o comprimento necessário, geralmente a partir de4 m a 12 m.
O corte com serra a frio proporciona uma melhor precisão de corte e terminações de tubos mais limpas.
8- Esgotamento e inspecção.
Os tubos acabados são entregues à mesa de descarga para inspecção, recolha e acabamento.
Dependendo da aplicação, o tubo pode entrar em equipamento de endireitação, teste hidráulico, acabamento, marcação ou embalagem.
Como escolher
Escolha por diâmetro do tubo
Se o seu diâmetro exterior de tubo redondo necessário é entre89 mm e 273 mm, o modelo ZY-273 é adequado.
Se o seu diâmetro máximo do tubo for inferior a 219 mm, o modelo ZY-219 pode ser mais econômico.
Escolha por espessura da parede
A máquina ZY-273 suporta espessura de parede de30,0 mm a 12,0 mm.
Para tubos mais finos e leves, pode ser suficiente um modelo menor; para tubos de estrutura ou de pressão mais grossos, a estrutura da máquina, a potência do motor e o projeto de moldagem devem ser confirmados cuidadosamente.
Escolha por aplicação final
Para a produção de tubos de andaimes, concentrar-se na resistência, qualidade da costura de solda e precisão do comprimento.
Para a produção de tubos de água, considere o teste hidráulico, o acabamento final e o tratamento anticorrosivo.
Escolha por matéria-prima
O material recomendado inclui aço de baixa emissão de carbono e aço de baixa liga com resistência de rendimentoσs ≤ 345 MPae resistência à traçãoσb ≤ 610 MPa.
Se a resistência do material for superior, o projeto da máquina e a potência de formação devem ser reverificados antes da cotação.
Escolha por especificação da bobina
O comprador deve confirmar o diâmetro interno da bobina, o diâmetro externo, a largura da fita, a espessura da fita e o peso da bobina.
Para esta máquina, o diâmetro interno da bobina de referência éΦ350 Φ450 mm, o diâmetro externo da bobina éΦ600 Φ1000 mm, a largura da tira é280 ∼ 860 mm, e o peso da bobina é de até15000 kg.
Escolha por requisito ajustável
Se a sua fábrica produz muitos tamanhos de tubos, preste atenção ao método de troca de rolos, conveniência de ajuste e plano de ferramentas.
Uma máquina de moldagem de tubos ajustável deve ajudar a reduzir o tempo de mudança e melhorar a flexibilidade da produção.
Escolha por equipamento de acabamento
Uma linha padrão inclui desenrolar, formar, soldar, dimensionar, cortar e desmontar.
Para aplicações de padrões mais elevados, os compradores podem adicionar máquinas de endireitação, hidro-testers, máquinas de end face, máquinas de beveling, sistemas de marcação, sistemas de embalagem ou outros equipamentos de inspeção.
Perguntas frequentes
1Que tamanho de tubo pode esta máquina de formar tubos produzir?
A máquina de formação de tubos ZY-273 pode produzir tubos redondos com diâmetro exterior de89 mm a 273 mme espessura da parede de30,0 mm a 12,0 mm.
É adequado para a produção de tubos de andaimes, tubos de água de aço, tubos galvanizados e tubos estruturais.
2Qual é a velocidade de produção desta máquina?
A velocidade de produção pode chegar a40 m/min.
A velocidade real depende do diâmetro do tubo, da espessura da parede, da qualidade do aço, da condição de solda, do comprimento de corte e do processo de acabamento.
3Esta máquina pode produzir tubos galvanizados?
Sim, a máquina pode ser utilizada para a produção de tubos galvanizados quando a matéria-prima é uma fita de aço galvanizado.
Para a produção de tubos galvanizados, deve controlar-se a condição da superfície do rolo, a estabilidade da formação e o manuseamento das tiras para reduzir os danos ao revestimento.
4Esta linha pode ser usada para produção de tubos de água de aço?
Sim, a linha pode produzir tubos de água de aço dentro da faixa de tamanho projetada.
Para aplicações de tubulação de água, podem ser necessários equipamentos adequados de ensaio e acabamento, tais como endireitamento, ensaio hidráulico e acabamento final.
5Que matéria-prima é adequada para esta máquina?
O material recomendado é o aço de baixa emissão de carbono ou o aço ligado de baixa emissão de carbono com resistência de rendimentoσs ≤ 345 MPae resistência à traçãoσb ≤ 610 MPa.
Antes do desenho final, o comprador deve fornecer a qualidade do aço, a largura da tira, a espessura da tira, o peso da bobina e a aplicação final do tubo.
6Quais são as informações necessárias antes da cotação?
O comprador deve fornecer a faixa de diâmetro do tubo, a faixa de espessura da parede, o comprimento do tubo, a matéria-prima, o tamanho da bobina, o peso da bobina, o requisito de velocidade de produção, a aplicação final e o equipamento de acabamento necessário.
As informações sobre o layout da fábrica e a fonte de alimentação também são úteis para o design preciso da linha.
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