Visão geral do produto
O moinho de tubos ERW ZY-219 API 5L foi projetado para produção de tubos redondos de aço de médio e grande porte, cobrindo uma faixa de diâmetro externo de88,9 mm a 219 mme uma faixa de espessura de parede de2,0 mm a 8,0 mm.
Esta linha é adequada para produção de tubos de aço laminados a quente e também pode ser configurada para aplicações de tubos de aço galvanizado de acordo com a necessidade do produto final. Para projetos de tubos de linha API 5L, tiras de aço laminadas a quente, conformação estável, soldagem de alta frequência, precisão de dimensionamento, inspeção, teste hidráulico e acabamento final devem funcionar juntos como um sistema de produção completo.
A velocidade de soldagem padrão deste modelo é de até50m/min, dependendo do tamanho do tubo, espessura da parede, tipo de aço, condição de soldagem e configuração de acabamento a jusante.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology vem desenvolvendo tecnologia de moinho de tubos ERW desde 1994. Nossa experiência vem não apenas da fabricação de máquinas, mas também da prática de produção de tubos de longo prazo. Isso nos ajuda a entender o que os compradores realmente precisam: não apenas uma fábrica de tubos, mas uma solução estável de produção de tubos.
Problema
Muitos compradores que procuram uma laminadora de tubos ERW API 5L não estão apenas comparando os preços das máquinas. Seu verdadeiro problema é se a linha pode produzir tubos de qualidade estável para transporte de gás, oleodutos e gasodutos, tubos de pressão ou outras aplicações de alto padrão.
Um laminador de tubos ERW básico pode moldar e soldar tubos de aço, mas os projetos relacionados à API geralmente exigem mais do que conformação e soldagem. O comprador também precisa de preparação adequada da tira, soldagem estável de alta frequência, dimensionamento preciso, controle de linearidade, testes não destrutivos, testes hidrostáticos, revestimento final, marcação e embalagem.
Se essas seções não forem projetadas juntas, a fábrica poderá enfrentar problemas como qualidade instável da solda, baixa circularidade, comprimento impreciso do tubo, baixa eficiência de produção, alta taxa de rejeição e dificuldade de passar na inspeção do cliente.
Causa
A principal razão é que a produção de tubos API é um processo completo, não uma única função da máquina.
Para tubos redondos de88,9 mm a 219 mm, a força de formação, o design do rolo, a estabilidade da soldagem, o controle de resfriamento e a precisão do dimensionamento são importantes. Tubos de parede mais grossos de2,0 mm a 8,0 mmexigem suportes de moinho mais fortes, transmissão confiável e alinhamento preciso dos rolos.
Outra causa comum é a falta de equipamento de acabamento. Alguns compradores compram apenas a linha de conformação e soldagem e, mais tarde, descobrem que o comprador do tubo também exige endireitamento, teste hidráulico, chanfro final, teste ultrassônico, teste de correntes parasitas, marcação ou revestimento.
Para projetos relacionados à API 5L, o laminador de tubos ERW deve ser planejado em conjunto com equipamentos de acabamento e inspeção desde o início. Caso contrário, a linha de produção poderá fabricar tubos, mas poderá não atender aos requisitos de aceitação do cliente final.
Solução
A fábrica de tubos ZY-219 ERW fornece uma solução de produção completa para a fabricação de tubos redondos, desde a bobina até o tubo acabado.
O processo de produção padrão inclui:
Desbobinador → Máquina de cisalhamento e soldagem → Acumulador / Gaiola → Máquina formadora → Soldagem de alta frequência → Máquina de dimensionamento → Serra fria voadora → Mesa de execução
Para projetos de tubulação de linha API 5L ou tubulação de transporte de gás, a linha pode ser combinada com equipamento de acabamento adequado, incluindo:
- Máquina endireitadora de tubos
- Máquina de teste hidrostático
- Equipamento de teste ultrassônico
- Equipamento de teste de correntes parasitas
- Máquina de facear e chanfrar
- Sistema de marcação de tubos
- Sistema de pesagem e medição
- Equipamento de revestimento ou pintura
- Sistema de embalagem automática
O valor chave desta solução é a correspondência de processos. A formadora controla o formato do tubo, o sistema de soldagem HF controla a qualidade da costura de solda, a seção de dimensionamento controla o diâmetro externo final e o equipamento de acabamento ajuda o tubo a atender aos requisitos de inspeção e entrega.
É por isso que a ZY-219 não é apenas uma máquina formadora de tubos. É uma solução completa de produção de tubos ERW para compradores que precisam de produção estável, design de processo claro e configuração de acabamento adequada.
Especificações
Principais dados técnicos do moinho de tubos ZY-219 ERW
| Item |
Especificação |
| Modelo de máquina |
ZY-219 |
| Tipo de produto |
Tubo de aço redondo / tubo de linha ERW |
| Matéria-prima |
Aço laminado a quente, aço galvanizado |
| Diâmetro externo do tubo redondo |
88,9 mm – 219 mm |
| Espessura da parede do tubo redondo |
2,0 mm – 8,0 mm |
| Velocidade de soldagem de tubo |
Até 50 m/min |
| Método de soldagem |
Soldagem ERW de alta frequência |
| Processo Padrão |
Desenrolamento, soldagem por cisalhamento, acumulação, conformação, soldagem HF, dimensionamento, corte com serra a frio, esgotamento |
| Equipamento de acabamento adequado |
Endireitamento, teste hidráulico, END, faceamento final, biselamento, marcação, revestimento, embalagem |
| Aplicação Típica |
Tubo de linha API 5L, tubo de transporte de gás, tubo de construção, tubo de pressão, tubo redondo industrial |
Gama de modelos padrão de moinho de tubos ERW
| Modelo de moinho |
Faixa de diâmetro externo |
Faixa de espessura |
Velocidade da linha |
| ZY-16 |
7,6–16 mm |
0,3–1,0 mm |
120m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5 mm |
120m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8 mm |
120m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9mm |
1,2–3,75mm |
80m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5mm |
75m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 mm |
2,0–6,0 mm |
50m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50m/min |
| ZY-273 |
89–273 milímetros |
3,0–12,0 mm |
40m/min |
| ZY-325 |
89–325 mm |
3,0–12,7 mm |
40m/min |
| ZY-406 |
114–406 milímetros |
4,0–16,0 mm |
40m/min |
| ZY-508 |
219–508 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40m/min |
| ZY-610 |
273–610 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40m/min |
| ZY-660 |
273–660 milímetros |
4,0–22 mm |
40m/min |
Os dados acima são para referência de seleção de modelo. O projeto final pode ser ajustado de acordo com o padrão do tubo, tipo de aço, layout da fábrica, especificação da bobina, capacidade de produção e processo de acabamento.
Aplicativo
Produção de tubos de linha API 5L
O moinho de tubos ZY-219 ERW pode ser configurado para produção de tubos em linha API 5L quando as seções de formação, soldagem, dimensionamento, inspeção e acabamento são projetadas de acordo com o padrão de tubo exigido.
Para esta aplicação, os compradores devem prestar atenção especial ao grau da matéria-prima, controle de costura de solda, retilineidade do tubo, teste hidrostático, inspeção NDT e preparação da extremidade do tubo.
Tubo de transporte de gás
Para a produção de tubos de transporte de gás, a qualidade estável da solda e o dimensionamento preciso são essenciais. A linha ZY-219 pode ser combinada com equipamentos de teste e acabamento para oferecer suporte à entrega de tubos de alto padrão.
A configuração recomendada inclui endireitamento, teste hidráulico, teste ultrassônico, revestimento final, marcação de tubos e coleta automática.
Construção e Tubo Estrutural
Esta máquina também pode produzir tubos redondos para estruturas de construção, produtos relacionados a andaimes, estruturas de aço, suportes industriais e outras aplicações de suporte de carga.
Para este tipo de produção, o comprador geralmente se concentra na velocidade de saída, faixa de tamanho do tubo, estabilidade da espessura da parede e baixo custo de manutenção.
Tubo de pressão e tubo industrial
Para aplicações em tubos de pressão e tubos industriais, a linha deve ser projetada com estabilidade de formação mais forte e controle de soldagem confiável.
O equipamento de acabamento pode ser selecionado de acordo com os requisitos de teste do cliente final.
Cerca, Móveis e Tubo Redondo Geral
Com diferentes ferramentas de rolos e configurações de processo, as fábricas de tubos ERW também podem produzir tubos para cercas, móveis, trocadores de calor, estruturas de estufas e fabricação em geral.
Para essas aplicações, o comprador pode se concentrar mais na qualidade da superfície, na precisão do corte e na eficiência da produção.
Como funciona
1. Carregamento e desenrolamento da bobina
A bobina de aço é carregada no desenrolador. A tira é aberta e alimentada continuamente na linha de produção.
O desenrolamento estável é importante porque a tensão instável da tira pode afetar a precisão da conformação e a qualidade da soldagem.
2. Corte e soldagem da extremidade da tira
A máquina de cisalhamento e solda corta a extremidade da tira e conecta a próxima bobina para reduzir a parada de produção.
Esta seção ajuda a melhorar a eficiência da produção contínua, especialmente para produção de tubos de médio e grande porte.
3. Acumulação
O acumulador armazena material em tira antes da formação. Quando o operador troca as bobinas, o acumulador mantém o moinho formador funcionando.
Um projeto de acumulador adequado é importante para manter a velocidade de produção estável e reduzir o tempo de inatividade.
4. Formação
A máquina formadora dobra gradualmente a tira de aço em um formato de tubo redondo por meio de uma série de rolos.
O projeto correto do rolo é essencial para controlar o alinhamento das bordas, o formato do tubo e a posição da costura de solda.
5. Soldagem de alta frequência
O soldador de alta frequência aquece as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas para formar uma costura soldada.
Para a produção de tubos relacionados ao API, a estabilidade da soldagem é um dos pontos de controle de qualidade mais importantes.
6. Dimensionamento
Após a soldagem e o resfriamento, a seção de dimensionamento ajusta o tubo ao diâmetro externo e à circularidade necessários.
A boa precisão do dimensionamento ajuda a reduzir a taxa de rejeição e oferece suporte ao acabamento posterior estável.
7. Corte com serra fria
A serra fria voadora corta o tubo no comprimento necessário sem parar a linha de produção.
O corte com serra a frio proporciona melhor precisão de corte e extremidades de tubo mais limpas em comparação com métodos de corte bruto.
8. Acabamento e Finalização
O tubo é descarregado na mesa de saída e depois entra no equipamento de acabamento, se necessário.
Para API 5L ou produção de tubos de transporte de gás, o acabamento pode incluir endireitamento, teste, revestimento final, marcação, revestimento e embalagem.
Como escolher
Escolha pelo tamanho do tubo
Se o diâmetro externo do tubo necessário estiver entre88,9mm e 219mm, e a espessura da parede está entre2,0 mm e 8,0 mm, o ZY-219 é o modelo recomendado.
Se o tamanho máximo do tubo for maior que 219 mm, modelos como ZY-273, ZY-325 ou maiores devem ser considerados.
Escolha por Padrão Final
Se o tubo for para uso geral em construção, uma configuração padrão de moinho de tubos ERW pode ser suficiente.
Se a tubulação for API 5L, transporte de gás ou uso relacionado à pressão, a linha deverá incluir equipamentos adequados de inspeção e acabamento desde o início.
Escolha por matéria-prima
Para projetos de tubos de linha API, os compradores devem confirmar o tipo de aço, a largura da tira, a espessura da tira, o peso da bobina, o limite de escoamento e a resistência à tração antes do projeto da máquina.
Para a produção de tubos de aço galvanizado, a proteção da superfície e o design dos rolos também devem ser considerados.
Escolha por capacidade de produção
A velocidade da linha ZY-219 pode atingir até50m/min, mas a velocidade real depende do tamanho do tubo, espessura da parede, tipo de aço e processo de acabamento.
Tubos de parede mais espessos e processos de inspeção de alto padrão podem reduzir a velocidade prática de produção.
Escolha por Requisito de Acabamento
Uma linha completa de produção de tubos relacionada ao API pode exigir mais do que a própria fábrica de tubos.
O equipamento de acabamento recomendado inclui máquina de endireitamento, testador hidráulico, teste ultrassônico, teste de correntes parasitas, máquina de faceamento final, máquina de chanfro, sistema de marcação e sistema de embalagem.
Escolha pela experiência do fornecedor
A produção de tubos requer equipamentos qualificados e um projeto de processo experiente.
A tecnologia de equipamentos de metalurgia Zhongyue melhora o design da máquina por meio de experiência de produção de longo prazo. Os compradores podem receber não apenas equipamentos, mas também suporte técnico prático para layout de produção, projeto de rolos, comissionamento e treinamento de operadores.
Perguntas frequentes
1. Qual tamanho de tubo o moinho de tubos ZY-219 ERW pode produzir?
A fábrica de tubos ZY-219 ERW pode produzir tubos redondos com diâmetro externo de88,9 mm a 219 mme espessura da parede de2,0 mm a 8,0 mm.
É adequado para produção de tubos redondos de médio e grande porte, especialmente para tubos de linha, tubos de construção, tubos de transporte de gás e aplicações de tubos industriais.
2. Esta máquina pode produzir tubo API 5L?
Sim, o laminador de tubos ZY-219 pode ser configurado para produção de tubos de linha API 5L quando combinado com matéria-prima adequada, projeto de conformação, controle de soldagem HF, processo de dimensionamento, equipamento de teste e equipamento de acabamento.
No entanto, a conformidade final da API depende do tipo de tubo exigido pelo cliente, do padrão de inspeção, do sistema de controle de qualidade e do processo de certificação. O projeto da máquina deve ser confirmado de acordo com a especificação final do tubo antes do pedido.
3. Por que o equipamento de acabamento é importante para a produção de tubos API 5L?
O equipamento de acabamento é importante porque a produção de tubos relacionados ao API geralmente requer mais do que soldagem e dimensionamento.
Endireitamento, teste hidrostático, teste ultrassônico, teste de correntes parasitas, revestimento final, chanfro, marcação e revestimento podem ser necessários dependendo da aplicação final do tubo e das regras de inspeção do cliente.
4. Que matéria-prima este moinho de tubos ERW pode processar?
As matérias-primas padrão incluem aço laminado a quente e aço galvanizado.
Para projetos de tubos API 5L, a tira de aço laminada a quente é geralmente selecionada de acordo com o tipo de tubo exigido, propriedades mecânicas e padrão de teste. A especificação final do material deve ser confirmada antes do projeto da máquina.
5. Que informações são necessárias antes da cotação?
Para preparar uma solução precisa, o comprador deve fornecer a faixa de diâmetro externo do tubo, faixa de espessura da parede, tipo de aço, tamanho da bobina, peso da bobina, comprimento necessário do tubo, capacidade de produção, aplicação final, padrão exigido e requisitos de equipamento de acabamento.
O layout da fábrica, a fonte de alimentação, o nível de automação e as condições locais de instalação também devem ser confirmados.
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