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Detalhes do produto:
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| tipo de soldagem: | Soldagem de alta frequência | Aplicativo: | tubo do scofford, inversão térmica |
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| Tipo de formação: | Formação por rolos | Recurso: | velocidade mais estável, mais alta |
| Requisito especial: | pode ser o projeto conforme a exigência de cliente | ||
| Destacar: | máquina do moinho de tubo dos ss,Máquina Perfiladeira |
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7.6 - Máquina de moldagem de tubos de 16 mm para tubos de trocador de calor, tubos revestidos de cobre
Especificação da máquina de formação de tubos
1. tubos O.D. ((redondo):7.6mm-16mm
2Espessura da parede:0.3-1,5 mm
3. comprimento: 4-12 m
4Velocidade: 120 m/min
A máquina de fabricação de tubos e tubos para aço galvanizado de 7,6 - 16 mm é concebida para fabricantes que produzem tubos soldados de pequeno diâmetro com tamanho estável, superfície limpa,e eficiência de produção contínua.
Esta linha de produção é adequada para tubos de aço galvanizado utilizados em móveis, decoração, pequenas peças estruturais, produtos domésticos, acessórios de equipamentos, estantes de exibição, quadros de luz,e componentes industriais de precisão.
Os tubos galvanizados de pequeno diâmetro requerem maior precisão de formação do que muitos tubos de aço gerais.ou solda instável pode causar defeitos visíveis, baixa redondeza, fracas costuras de soldadura e arranhões na superfície.
Esta máquina fornece um processo de produção completo, incluindo descolagem, alimentação de tiras, formação, soldagem de alta frequência, dimensionamento, corte e descarga de tubos acabados.Pode ser personalizado de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede, qualidade da fita galvanizada, requisitos de velocidade e layout da fábrica.
A Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd fornece soluções de linha de produção de tubos soldados para a fabricação de tubos de aço galvanizados de pequeno diâmetro,ajudar os clientes a melhorar a estabilidade da produção, reduzir o desperdício e satisfazer os requisitos de aplicação prática.
Muitas fábricas procuram uma máquina de fabricação de tubos de aço galvanizado de 7,6 - 16 mm porque a produção de tubos pequenos é difícil de controlar com equipamentos gerais de fábrica de tubos.
O principal desafio é a precisão dimensional. Quando o diâmetro do tubo é apenas de 7,6 mm a 16 mm, pequenas alterações na largura da tira, posição do rolo, ângulo de formação,ou aquecimento de soldagem pode criar problemas de qualidade óbvios.
O aço galvanizado tem um revestimento de zinco na superfície da tira.a camada de zinco pode ser arranhada ou danificada durante a produção.
O controle da soldagem também é crítico. Se a potência de soldagem de alta frequência for muito baixa, a costura de soldagem pode ser fraca.a camada de zinco próxima da área de solda pode ser afetada, e a aparência da superfície pode ficar fraca.
Para os clientes que produzem pequenos tubos galvanizados para mobiliário, decoração ou uso industrial leve, a qualidade instável dos tubos pode afetar diretamente a montagem, a aparência, o desempenho do revestimento,e aceitação do cliente.
Por conseguinte, este tipo de máquina não deve ser selecionado apenas pelo diâmetro do tubo. A solução correta deve considerar o material da tira, espessura da parede, condição do revestimento de zinco, método de solda,precisão de dimensionamento, qualidade de corte e manuseio de tubos acabados.
A linha de moldagem de rolos de 7,6 - 16 mm resolve estes problemas através de um processo de moldagem e soldagem de tubos de pequeno diâmetro concebido para tiras de aço galvanizadas.
A secção de moldagem utiliza rolos de precisão para moldar gradualmente a fita galvanizada plana em um pequeno tubo redondo.O desenho adequado do rolo reduz o atrito da superfície e ajuda a proteger o revestimento galvanizado durante a formação.
O sistema de soldagem de alta frequência aquece as bordas das tiras e une-as em um tubo soldering contínuo.Os parâmetros de soldagem devem ser cuidadosamente controlados para manter a resistência da soldagem, reduzindo a influência do calor desnecessário na superfície do tubo.
A secção de dimensionamento corrige o diâmetro do tubo e melhora a redondeza.
O sistema de corte corta o tubo em comprimentos necessários.ou outras soluções de corte correspondentes para melhorar a qualidade do corte final e a consistência do comprimento.
A mesa de descarga recebe os tubos acabados após o corte e suporta a descarga, coleta, inspeção e agrupamento suaves.
Para os clientes que necessitam de uma produção estável de tubos pequenos, esta linha oferece uma solução prática para melhorar a consistência, reduzir o ajuste manual e apoiar a produção industrial a longo prazo.
| Ponto | Especificação de referência |
|---|---|
| Nome do produto | 7.6 - Máquina de fabricação de tubos e de formação de rolos de 16 mm |
| Diâmetro externo do tubo | 7.6 mm - 16 mm |
| Material aplicável | Faixa de aço galvanizado, faixa de aço carbono opcional |
| Tipo de tubo | Tubos de aço soldados de pequeno diâmetro |
| Forma do tubo | Principalmente tubo redondo; forma personalizada disponível por projecto |
| Método de solda | Soldadura de alta frequência |
| Processo principal | Descolagem, alimentação, moldagem, solda HF, dimensionamento, corte, acabamento |
| Característica de produção | Formação de tubos pequenos com tamanho estável e controlo da superfície |
| Sistema de corte | Serra voadora, serra fria ou sistema de corte personalizado |
| Manuseio de tubos acabado | Tabela de saída, sistema de recolha, agrupamento opcional |
| Aplicação | Tubos de mobiliário, tubos decorativos, tubos de estruturas leves, tubos de acessórios de equipamento |
| Velocidade de produção | Personalizado de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede e requisito de solda |
| Projeto de linha | Personalizado de acordo com o espaço da fábrica, comprimento do tubo e alvo de saída |
| Equipamento opcional | Alimentação automática, inspecção em linha, marcação, embalagem, sistema de recolha |
As especificações acima referidas constituem informações de referência. A configuração final deve ser confirmada de acordo com o diâmetro do tubo, a espessura da parede, a qualidade da fita galvanizada, a velocidade de produção, o comprimento de corte,e aplicação final.
Esta máquina é adequada para a produção de pequenos tubos galvanizados utilizados em molduras de móveis, peças de cadeiras, estruturas de mesa, suportes de prateleiras e componentes de produtos domésticos.
Para estas aplicações, a aparência do tubo e a estabilidade dimensional são importantes porque os tubos acabados são frequentemente visíveis após a montagem.
Pequenos tubos galvanizados são amplamente utilizados em molduras decorativas, estantes de exibição, postes de luz, acessórios de varejo e produtos de armazenamento.
A máquina ajuda a produzir tubos com redondeza estável e qualidade de superfície limpa, o que favorece uma melhor aparência do produto.
A faixa de tamanho de 7,6 - 16 mm pode ser utilizada para pequenos acessórios industriais, suportes de equipamento, protetores, suportes e peças mecânicas leves.
Para estes componentes, o diâmetro preciso do tubo e o comprimento de corte consistente ajudam a reduzir os problemas de processamento a jusante.
Os pequenos tubos de aço galvanizado podem ser utilizados para estruturas de estufa leves, suportes de plantas, estruturas de jardim e pequenos produtos de estrutura.
O material galvanizado é frequentemente escolhido porque fornece melhor resistência à corrosão do que o aço carbono não tratado comum.
Para os clientes que produzem pequenos tubos em lotes repetidos, uma máquina especializada de fabricação de tubos de pequeno diâmetro é mais adequada do que modificar uma fábrica de tubos maior.
Uma linha correctamente concebida melhora a estabilidade da produção e reduz o desperdício causado por ajustes frequentes.
O processo começa com o carregamento da bobina de aço galvanizado.
Uma série de rolos de formação de precisão dobra gradualmente a fita galvanizada plana em uma pequena forma de tubo aberto.
Como o diâmetro do tubo é de apenas 7,6 mm a 16 mm, a precisão de formação é crítica.
Após a formação, as bordas das tiras entram na seção de soldagem de alta frequência.
Após a soldagem, o tubo passa por secções de resfriamento e dimensionamento.
O tubo acabado é então cortado nos comprimentos necessários. Depois de cortado, a mesa de expansão recebe os tubos para inspeção, coleta ou agrupamento.
O processo completo é projetado para produzir pequenos tubos galvanizados continuamente, controlando a qualidade da superfície, a estabilidade da soldagem e a precisão dimensional.
O primeiro passo consiste em confirmar o diâmetro mínimo e máximo exato do tubo.
Esta máquina é concebida para a produção de tubos de pequeno diâmetro de 7,6 mm - 16 mm. Se o cliente também precisar de tamanhos maiores, a estrutura da máquina e o projeto do rolo devem ser ajustados.
A espessura da parede afeta a força de formação, a potência de soldagem, o design do rolo e a velocidade de produção.
Para tubos galvanizados muito finos, a protecção da superfície e a alimentação estável são importantes.
A condição da superfície do aço galvanizado afeta diretamente a aparência do tubo acabado.
Os clientes devem confirmar a qualidade do revestimento de zinco, a tolerância à largura da tira, a tolerância à espessura da tira, a condição do óleo da superfície e a qualidade da bobina antes do projeto final da máquina.
Os tubos de mobiliário, os tubos decorativos, os tubos estruturais leves e os tubos de acessórios industriais podem ter requisitos diferentes.
Para os produtos visíveis, a qualidade da superfície é muito importante, mas para os produtos estruturais, a resistência da solda e a consistência dimensional podem ser mais importantes.
Os tubos pequenos podem ser cortados em comprimentos curtos ou médios, dependendo da aplicação.
O sistema de corte deve ser selecionado de acordo com a tolerância de comprimento do tubo, a qualidade do corte final, a velocidade de produção e o método de agrupamento.
Uma velocidade maior pode melhorar a produção, mas deve corresponder à estabilidade de formação, desempenho de soldagem, precisão de corte e manuseio de tubos acabados.
Para pequenos tubos galvanizados, a produção estável é mais importante do que a velocidade sozinha.
O traçado da linha deve considerar a área de carga da bobina, a posição do operador, o comprimento da máquina, a direção de descarga do tubo acabado e o método de recolha.
Um layout compacto e razoável pode melhorar o fluxo de produção e reduzir o manuseio manual desnecessário.
É usado principalmente para produzir tubos galvanizados soldados de pequeno diâmetro para móveis, decoração, estantes de exibição, estruturas leves, produtos domésticos e acessórios industriais.
A máquina pode ser concebida com estrutura de rolos adequada, sistema de orientação, pressão de formação,e métodos de manuseio da superfície para reduzir os arranhões e proteger o revestimento galvanizado tanto quanto possível.
A produção de tubos de pequeno diâmetro requer alta precisão de formação. Desvio de faixa menor, desalinhamento do rolo ou instabilidade da soldagem podem causar defeitos óbvios, como redondeza pobre, costuras de soldagem fracas,arranhões na superfície, ou desvio de tamanho.
A máquina pode ser projetada para tiras de aço galvanizado e de aço carbono. A configuração final depende da espessura do material, requisitos de superfície, condição de soldagem e aplicação.
Deve fornecer a faixa de diâmetro do tubo, espessura da parede, tipo de material, requisito de revestimento galvanizado, velocidade de produção, comprimento de corte, aplicação final e layout da fábrica.O fornecedor pode projetar uma linha de produção adequada.
A máquina de fabricação de tubos e tubos para aço galvanizado de 7,6 - 16 mm é uma solução prática para a produção de tubos soldados de pequeno diâmetro.
Uma máquina qualificada deve não só formar e soldar tubos, mas também proteger a superfície galvanizada, controlar o tamanho do tubo, melhorar a estabilidade da soldagem, suportar o corte preciso,e corresponder ao pedido final do cliente.
Para os fabricantes que produzem pequenos tubos galvanizados, a escolha correta deve basear-se no diâmetro do tubo, na espessura da parede, na qualidade do material, nas necessidades de superfície, na velocidade de produção, no comprimento de corte,e do layout da fábrica.
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