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Detalhes do produto:
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| Aplicativo: | corte de tiras, corte de tiras coloridas | Sistema de controlo: | controlado por PLC |
|---|---|---|---|
| Recurso: | Alta velocidade, elevada precisão | Requisito especial: | pode ser projetado conforme a necessidade do cliente |
| Destacar: | máquina de corte da folha,máquina de corte da chapa metálica |
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TECNOLOGIA DA PRODUÇÃO autônoma desde 1994
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Informações básicas da máquina
| 1 | Matéria-prima | Lamas de aço galvanizadas laminadas a quente, laminadas a frio |
| 2 | espessura da bobina | 3 mm-12 mm |
| 3 | largura da bobina | 300 mm-2100 mm |
| 4 | Diâmetro interno da bobina | 508 mm |
| 5 | Diâmetro externo da bobina | menos de 1800 mm |
| 6 | Peso da bobina | Máximo 35 toneladas |
A máquina de corte de metal de bobina de aço laminada a quente é projetada para cortar bobinas de aço largas em tiras estreitas com largura precisa, qualidade de borda estável e desempenho de recuo confiável.
Esta linha de corte é adequada paraAço laminado a quente, aço laminado a frio, tiras de aço galvanizadas, tiras de aço revestidas por cores, bobinas de aço inoxidável e bobinas de alumínioÉ amplamente utilizado antes da produção da fábrica de tubos ERW, produção de formação de rolos, processamento de centros de serviço de aço e fornecimento de tiras metálicas.
A configuração padrão da máquina pode processar espessura da bobina de3 mm a 12 mm, largura da bobina a partir300 mm a 2100 mm, o diâmetro interno da bobina508 mm, o diâmetro exterior da bobina abaixo1800 mm, e peso da bobina até35 toneladas.
Para os clientes que produzem tubos de construção, tubos de precisão, tubos para automóveis, tubos para cercas, tubos para trocadores de calor, tubos para móveis, tubos API ou tubos de transporte de gás,uma linha de corte estável é o primeiro passo para controlar a largura da tira e a qualidade final do tubo.
Muitas fábricas de tubos de aço e de processamento de metais enfrentam o mesmo problema: a bobina bruta é demasiado larga para a produção a jusante.
Se a bobina não for cortada com precisão, a linha de moldagem de tubos ou de formação de rolos seguinte sofrerá de alimentação de tiras instável, formação deficiente, onda de borda, tamanho de tubo impreciso e maior taxa de rejeição.
Para as tiras revestidas de cor e as tiras galvanizadas, outro problema é a protecção da superfície.e a qualidade do produto final será afetada.
Um comprador não precisa apenas de uma máquina de corte. O comprador precisa de uma solução completa de processamento de bobina que pode controlar a precisão de largura, qualidade da borda, tensão da bobina,Segurança do recuo e eficiência de produção.
A principal causa é que o corte da bobina não é apenas corte. É um processo contínuo que envolve carregamento da bobina, descolagem, nivelamento, orientação, corte, looping, controle de tensão e recuo.
Para bobinas grossas de3 mm a 12 mm, a linha necessita de uma estrutura mecânica forte, de um sistema hidráulico fiável, de um projecto de cisalhamento de disco adequado e de um controlo de tensão estável.
Se o descoiler, o guia lateral, o cisalhamento do disco e o recoiler não estiverem combinados corretamente, a faixa pode sair do centro.
Para as tiras de aço revestidas de cor, a máquina também precisa de um manuseio mais suave das tiras.
Por conseguinte, a linha de corte deve ser selecionada em função da espessura da bobina, largura da bobina, peso da bobina, tipo de matéria-prima, quantidade de tiras e aplicação final.
Esta linha de máquinas de corte fornece uma solução completa desde a carga de bobinas largas até o recuo de tiras estreitas.
O processo de produção padrão inclui:
Hydraulic System → Carrying Coil Car → Hydraulic Single Arm Decoiler → Feeding Guide Plate → Pinching Machine → Coil Shearing → Front Looping Table → Side Guiding Device → Disc Shear → Curling Machine → Back Looping Table → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
Para diferentes requisitos do cliente, o processo também pode ser configurado como:
Carrying Coil Car → 3-Step Decoiler → Feeding Guide Plate → Pair Pinching Roller → Five-Roller Leveling → Coil Shearing → Transition Table → Side Guiding → Disc Shear → Curling Machine → Looping Table → Pre-Feeding Coil → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control
O valor fundamental desta solução é a estabilidade do processo: o descoiler controla a abertura da bobina, o sistema de nivelamento e orientação prepara a tira, o cisalhamento de disco controla a qualidade de corte, o sistema de descolamento controla a abertura da bobina, o sistema de nivelamento e orientação prepara a tira, o sistema de cisalhamento de disco controla a qualidade de corte, o sistema de descolamento controla a qualidade da bobina, o sistema de descolamento e orientação controla a qualidade da banda, o sistema de descolagem controla a qualidade da bobina, o sistema de descolagem controla a qualidade da bobina e o sistema de descolagem controla a qualidade da bobina.e a mesa de tensão ajuda o retroiler formar bobinas de fenda apertado e limpo.
Para os utilizadores de tubos, a precisão da largura de corte ajuda a melhorar a estabilidade do molde e a qualidade da soldagem.O corte preciso e o recuo limpo ajudam a melhorar a qualidade da entrega e a reduzir as reclamações dos clientes.
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Nome do produto | Máquina de corte de metal de rolos de aço laminados a quente |
| Matéria-prima | Ferro laminado a quente, aço laminado a frio, tiras de aço galvanizadas |
| Material opcional | Fitas de aço revestidas por cores, bobinas de aço inoxidável, bobinas de alumínio |
| Espessura da bobina | 3 mm 12 mm |
| Largura da bobina | 300 mm 2100 mm |
| Diâmetro interno da bobina | 508 mm |
| Diâmetro externo da bobina | De largura inferior a 1800 mm |
| Peso da bobina | Max. 35 toneladas |
| Método de corte | Cortar por cisalhamento de disco |
| Sistema de controlo principal | Controle hidráulico e controle elétrico |
| Aplicação típica | Preparação de tiras de tubulação, corte de tiras coloridas, centro de serviço de aço, transformação de metais |
| Modelo | Faixa de largura | Faixa de espessura | Velocidade |
| FJY0.2-2×800/1250/1600 | 300 ̊800 / 1250 / 1600 mm | 0.2·2 mm | 70 ‰ 100 m/min |
| FJY0,5-3×800/1250/1600 | 300 ̊800 / 1250 / 1600 mm | 0.5·3 mm | 70 ̊90 m/min |
| ZJY0.2-1.5×600 | 100 ‰ 600 mm | 0.2·1,5 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-2.0×1250/1600 | 400 ̊1250 / 1600 mm | 00,3 ∼ 2,0 mm | 150 m/min |
| ZJY0.3-3.0×1250/1600/2000 | 400 ̊1250 / 1600 / 2000 mm | 00,3 ∼ 3,0 mm | 150 m/min |
| ZJY1.0-6.0×1600/2000 | 700 ‰ 1600 / 2000 mm | 1.0·6.0 mm | 60 m/min |
| ZJY2.0-10.0×1600/2000 | 800 ‰ 1600 / 2000 mm | 2.0·10.0 mm | 30 m/min |
| ZJY3.0-12.0×2000 | 800 ‰ 2000 mm | 3.0·12.0 mm | 30 m/min |
| ZJY4.0-16.0×2000/2500 | 800 ‰ 2000 / 2500 mm | 4.0·16.0 mm | 30 m/min |
Os modelos acima são modelos de referência padrão. o projeto da máquina final pode ser personalizado de acordo com a largura da bobina, espessura, resistência do material, peso da bobina, número de tira,tolerância de largura de corte e capacidade de produção.
A linha de corte é amplamente utilizada antes da produção da fábrica de tubos ERW.
A largura precisa da faixa é importante para a formação de tubos, a posição da costura de soldagem e o controle final da dimensão do tubo.
Para tiras revestidas de cores, a linha pode ser usada para cortar bobinas largas pintadas em tiras estreitas para chapas de telhado, painéis de parede, formação de perfis e produtos metálicos decorativos.
A concepção da máquina deve reduzir os arranhões na superfície e manter a tensão da tira estável durante o corte e o recuo.
As tiras de aço galvanizadas são frequentemente utilizadas para tubos de construção, tubos de estufa, tubos de cerca e produtos estruturais leves.
Uma linha de corte adequada ajuda a proteger a camada de zinco e controlar a qualidade da borda.
Os centros de serviços de aço usam linhas de corte para processar bobinas laminadas a quente, laminadas a frio, galvanizadas, inoxidáveis e de alumínio para diferentes clientes.
O principal valor é o processamento flexível da bobina, a largura precisa da tira e as tiras recolocadas limpas e prontas para entrega.
A produção de tubos de precisão requer largura de faixa mais estável e bordas mais limpas.
A linha de corte ajuda a preparar tiras para tubos automotivos, tubos de mobiliário, tubos de trocadores de calor e outros produtos que exigem maior estabilidade dimensional.
Para a produção de tubos API e tubos de transporte de gás, o processo de corte suporta a preparação de uma tira de aço adequada antes da formação de tubos ERW.
A qualidade estável das tiras pode reduzir o desvio de formação e melhorar a consistência da soldagem a jusante.
O carro de carregamento da bobina transfere a bobina de aço para a posição de descolagem.
Para bobinas pesadas até35 toneladas, a carga estável da bobina é importante para a segurança e a eficiência da produção.
O descolador hidráulico de braço único ou descolador de 3 passos abre a bobina e alimenta a fita na linha.
Um descoilador confiável ajuda a manter a tensão da tira estável e impede o movimento repentino da bobina.
O rolo de aperto puxa a tira para a frente, e a secção de nivelamento melhora a planície da tira antes de cortá-la.
Uma melhor aplanura ajuda a tira a entrar no cisalhamento do disco sem problemas e reduz o desvio de corte.
A cabeça da bobina é cortada antes da alimentação continua.
Esta etapa prepara a tira para um funcionamento estável e ajuda a reduzir a alimentação irregular no início da produção.
O dispositivo de orientação lateral mantém a tira centrada antes do corte.
A orientação precisa é importante porque mesmo um pequeno desvio da faixa pode causar uma largura de corte imprecisa.
O cisalhamento do disco corta a larga bobina em várias tiras estreitas.
O espaço livre da lâmina, o material da lâmina, a disposição de corte e a espessura da tira devem ser adequados para reduzir as borbulhas e melhorar a qualidade da borda.
A tabela de looping armazena o comprimento da tira e equilibra as diferenças de velocidade entre as secções.
A mesa de tensão controla a tensão de recuo para manter as bobinas de fenda apertadas e limpas.
O rebocador enrola as tiras estreitas em bobinas, e o carro de descarga remove as bobinas de fenda da linha.
A boa qualidade do recuo torna as bobinas acabadas mais fáceis de transportar, armazenar e utilizar em equipamentos a jusante.
Se a espessura da bobina principal for3 mm a 12 mm, a série ZJY3.0-12.0 é um modelo de referência adequado.
Se o seu material for mais fino que 3 mm, pode ser mais adequado uma linha de corte leve de alta velocidade; se o seu material for mais grosso que 12 mm, deve ser considerada uma linha de corte pesada.
A informação de máquina padrão suporta largura da bobina de300 mm a 2100 mm.
Para os centros de serviços de aço ou clientes que processam várias dimensões de bobinas, uma gama de máquinas mais ampla proporciona mais flexibilidade.
Esta máquina pode suportar o peso da bobina até35 toneladas.
O processamento de bobinas pesadas requer uma estrutura de descoilera mais forte, um carro de bobinas, um sistema hidráulico e um projeto de retroilera.
O aço laminado a quente precisa de uma estrutura mecânica forte e força de corte. O aço laminado a frio requer melhor qualidade de borda. As tiras galvanizadas e revestidas de cor exigem melhor proteção da superfície.
As bobinas de aço inoxidável e de alumínio podem necessitar de material de lâmina e de espaço livre de corte diferentes.
Para a alimentação do moinho de tubos ERW, a precisão da largura da tira é muito importante.
Para os produtos de tiras coloridas, a proteção da superfície é mais importante.
A velocidade não deve ser selecionada apenas pelo número mais elevado.
Para corte de bobinas grossas, tais como:3 mm a 12 mm, a qualidade de corte estável, a operação segura e a resistência ao recuo são mais importantes do que a velocidade extremamente elevada.
A produção de cortes requer equipamentos qualificados e tecnologia experiente.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology desenvolveu equipamentos de processamento de metais e de tubulação por muitos anos.A nossa experiência vem da fabricação de máquinas e compreensão prática de produção, ajudando os clientes a selecionar uma linha que corresponda à operação real da fábrica.
Esta máquina pode processar aço laminado a quente, aço laminado a frio e tiras de aço galvanizadas.
Também pode ser configurado para tiras de aço revestidas de cor, bobinas de aço inoxidável e bobinas de alumínio de acordo com os requisitos do cliente.
A informação básica da máquina suporta espessura da bobina de3 mm a 12 mm.
Para outras faixas de espessura, podem ser selecionados modelos como 0,2 ‰ 2 mm, 0,5 ‰ 3 mm, 1 ‰ 6 mm, 2 ‰ 10 mm ou 4 ‰ 16 mm, de acordo com o material real.
Esta linha de corte é amplamente utilizada antes da produção de tubos ERW.
Ele corta bobinas largas de aço em tiras estreitas necessárias para a formação de tubos, ajudando a melhorar a estabilidade da formação, a posição de soldagem e o controle do tamanho final do tubo.
O controlo da abertura da lâmina depende da altura da lâmina, da qualidade da lâmina, da espessura do material, da resistência da tira, da velocidade de corte e do alinhamento da máquina.
Antes da produção, a disposição da faca de corte deve ser definida de acordo com o material e a largura da tira-alvo.
Sim, a linha pode ser configurada para tiras de aço revestidas de cores.
Para esta aplicação, a máquina deve prestar mais atenção à proteção da superfície, à condução suave, à tensão estável e ao recuo adequado para reduzir os arranhões do revestimento.
O comprador deve fornecer o material da bobina, espessura da bobina, largura da bobina, diâmetro interno da bobina, diâmetro externo da bobina, peso da bobina, largura final da tira, número de tiras, velocidade necessária e aplicação final.
Se a linha for utilizada para tiras revestidas por cores, tiras galvanizadas ou aço inoxidável, o requisito de qualidade da superfície também deve ser confirmado.
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Pessoa de Contato: Mr. Darcy
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