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Detalhes do produto:
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| tipo de soldagem: | Soldagem de alta frequência | Aplicativo: | tubo de aço para móveis, tubo padrão EN |
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| Tipo de formação: | Formação por rolos | Recurso: | Alta velocidade, alta precisão. |
| Requisito especial: | pode ser o projeto conforme a exigência de cliente | ||
| Destacar: | ERW TUBO DE AÇO,moinho de tubulação do erw |
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ZHANGJIAGANG ZHONGYUE MILL_MODEL ZY50 de tubos soldados
OEN Máquina de fabricação de tubos de aço e equipamento de solda de tubosÉ concebido para fabricantes que precisam produzir tubos de aço soldados que cumpram os requisitos do mercado europeu em termos de precisão dimensional, estabilidade de solda e qualidade de produção consistente.
Esta máquina é adequada para a produção de tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares e secções ocas estruturais utilizadas na construção, mobiliário, estruturas mecânicas, sistemas de água,e aplicações de engenharia geral.
O objectivo desta página não é apenas a introdução de uma máquina de soldadura de tubos.
Explica quais os problemas de produção que os compradores enfrentam, por que a produção de tubos normalizados EN requer um controlo mais rigoroso do processo e como escolher o equipamento de fabricação de tubos adequado.
Vantagem técnica e de serviço
A produção de tubos é uma indústria que precisa de máquinas qualificadas e de tecnologia experiente para produzir os produtos, o que significa que a máquina e a experiência são importantes,A nossa empresa é a única fábrica de tubos soldados de alta frequência que usam máquinas para produzir tubos de aço em grande quantidade., estamos a melhorar a nossa máquina com a execução deles para obter tecnologia experiente. escolher-nos, você não é apenas obter a máquina de nós, você também é obter ele tecnologia experiente de nós.
Resumo das aplicações de tubulação soldada de alta frequência
A fábrica de tubos soldados de alta frequência, conhecida como linha de fabricação de tubos de aço, utiliza o soldador e os rolos de alta frequência para produzir todos os tipos de tubos de aço, perfis, etc.também amplamente utilizado em tubos de construção, tubos de precisão, tubos automáticos, vedação, trocador de calor, tubo de mobiliário, produção de tubos de pressão, com equipamento de acabamento adequado, máquina também pode capaz de produzir o tubo API, transporte de gás,e tubos de alto padrão e assim por diante.
Distribuição do mercado
No início, estamos fabricando e vendendo as fábricas de tubos de alta frequência soldados no mercado doméstico apenas, durante a abertura e desenvolvimento da política do país,A evolução da tecnologia, estamos começando a exportação da maquinaria desde 2006, e agora a fábrica de tubos soldados de alta frequência foi exportada para mais de 70 países, o principal mercado como Ásia, América do Norte, América do Sul,EuropaEstamos a ganhar reputação no mercado mundial.
Processo de produção de tubos de alta frequência soldados
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De acordo com o cliente diferente, as máquinas consistem por processo diferente, mas a nossa empresa tendo o processo de produção padrão como soprado, isso é para sua referência,Suponha que a sua empresa tenha uma necessidade especial, podemos discutir e fazer o seu projeto especial.
Descolador→ Máquina de corte e soldagem→ Acumulador (gaiola) → Máquina de moldagem→ Soldadura HF→ Máquina de dimensionamento→ Serra voadora (serra fria) → Tabela de esgotamento
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Especificação do moinho de tubos soldados de alta frequência
De acordo com as demandas do mercado, recebemos os modelos padrão, e isto é apenas para sua referência.A gama de produção e a principal técnica podem ser ajustáveis Suponha que sua empresa tenha requisitos especiais.
| Moinho de tubos soldados de alta frequência Especificação | |||
| Modelo de moinho | Faixa de OD (mm) | Intervalo de espessura ((mm) | Velocidade da linha ((m/min) |
| ZY-16 | 7.6-16 | 0.3-1.0 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0.3-1.5 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-38.1 | 0.6-1.8 | 120 |
| ZY-45 | 16 a 50.8 | 0.7-2.0 | 110 |
| ZY-50 | 20-63.5 | 0.8-3.0 | 90 |
| ZY-60 | 25.4-76.2 | 1.0-3.2 | 80 |
| ZY-76 | 31.8-88.9 | 1.2-3.75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-101.6 | 1.2-4.5 | 75 |
| ZY-125 | 50.8-130 | 2.0-5.0 | 60 |
| ZY-165 | 76.2-168 | 2.0-6.0 | 50 |
| ZY-219 | 88.9-219 | 2.0-8.0 | 50 |
| ZY-273 | 89 a 273 | 3.0-12.0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 3.0-12.7 | 40 |
| ZY-406 | 114 a 406 | 4.0-16.0 | 40 |
| ZY-508 | 219 a 508 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 4.0-19.1 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4.0-22 | 40 |
Muitos fabricantes de tubos de aço desejam entrar ou expandir-se nos mercados de norma europeia, mas muitas vezes enfrentam vários desafios de produção:
As dimensões dos tubos não são suficientemente estáveis.
A qualidade da costura da solda é inconsistente.
A tolerância à espessura da parede é difícil de controlar.
A retidão dos tubos não atende às expectativas dos compradores.
A velocidade de produção é elevada, mas a taxa de sucata também é elevada.
Para os compradores, a questão chave não é apenas: esta máquina pode fazer tubos de aço?
A questão mais importante é:
Pode esta máquina de fabricação de tubos de aço ajudar a produzir tubos soldados com qualidade estável, dimensões controladas e melhor conformidade com os requisitos de produção relacionados com a EN?
A resposta depende da precisão de moldagem, da estabilidade do sistema de soldagem, da precisão de dimensionamento, da precisão de corte e da configuração de inspeção de qualidade.
Aplicações de tubos relacionadas com a EN geralmente exigem mais do que a formação básica de tubos.
Por exemplo, a norma EN 10219 abrange secções ocas estruturais soldadas a frio e inclui requisitos relativos às condições técnicas de entrega, tolerâncias, dimensões e propriedades seccionais.
A EN 10255 é utilizada para tubos de aço não ligado adequados para solda e rosca, e inclui requisitos para tubos circulares, extremidades de tubos, revestimentos e condições de entrega correspondentes.
Isto significa que a máquina de fabricação de tubos deve suportar uma produção estável desde a entrada da bobina até a saída do tubo acabado.
O mau desenho de formação de rolos pode causar deformação irregular das tiras.
Isso pode levar a ondas nas bordas, baixa redondeza, lacunas instáveis na soldagem e arranhões na superfície.
Se a unidade de soldagem não for estável, a costura do tubo pode ter fusão insuficiente, problemas de abertura ou resistência de soldagem inconsistente.
Se a secção de dimensionamento não for precisa, o tubo final pode não cumprir os requisitos de diâmetro exterior, ângulo quadrado do tubo, retidão ou tolerância de comprimento.
Os compradores de tubos relacionados com EN geralmente se preocupam com a qualidade repetível.
Uma máquina que só funcione bem durante a produção experimental não é suficiente.
A linha de produção deve permanecer estável durante longas horas de funcionamento, mudanças frequentes de tamanho e diferentes lotes de material.
Conclusão:
A principal causa da má produção de tubos EN não é um único problema.
É geralmente o resultado de fraca precisão de formação, soldadura instável, controle de dimensionamento pobre e planejamento de inspeção insuficiente.
A solução consiste em usar uma máquina de fabricação de tubos de aço com uma estrutura rígida de moldagem, ferramentas de rolos precisas, sistema estável de soldagem de alta frequência, secção de tamanho preciso e equipamento de corte confiável.
Este equipamento de soldadura de tubos foi concebido para ajudar os fabricantes a melhorar:
Consistência dimensional do tubo.
Estabilidade da costura da solda.
Qualidade da superfície.
Eficiência de produção.
A precisão da alteração das especificações.
Taxa de aceitação de tubulação finalizada.
A secção de moldagem dobra gradualmente a fita de aço na forma do tubo desejada.
Esta deformação controlada reduz a concentração de tensão e ajuda a manter uma melhor geometria do tubo.
A secção de soldagem usa soldagem de alta frequência para unir as bordas das tiras continuamente.
A formação estável da borda antes da soldagem é crítica porque o mau alinhamento da borda pode afetar diretamente a qualidade da costura da soldagem.
Após a solda e o resfriamento, o tubo entra na secção de dimensionamento.
Os suportes de dimensionamento corrigem o diâmetro, a forma e a retidão do tubo final.
O sistema de corte, em seguida, corta o tubo para o comprimento necessário sem interromper a produção contínua.
A serra voadora ou a serra de corte a frio podem ser selecionadas de acordo com o material do tubo, a velocidade, os requisitos de borrada e a qualidade da face final.
Conclusão:
Uma solução qualificada para a fabricação de tubos da norma EN deve controlar todo o processo, não apenas o ponto de solda.
Esta máquina pode ser utilizada para produzir secções ocas estruturais para estruturas de edifícios, estruturas de suporte, estruturas de máquinas e componentes de engenharia.
As aplicações relacionadas com a EN 10219 concentram-se frequentemente em secções estruturais ocas, incluindo perfis circulares, quadrados e retangulares.
Para esta aplicação, a precisão dimensional, a retidão e a consistência da costura da solda são importantes.
Para tubos de aço não ligado adequados para solda e rosca, as aplicações relacionadas com a EN 10255 podem incluir transporte geral de fluidos, tubos de construção,e sistemas de tubulação que exijam opções de extremidade de tubo ou revestimento.
A linha de produção deve suportar uma formação de tubos redondos estável e uma qualidade final consistente.
Os tubos soldados são amplamente utilizados em andaimes, sistemas de suporte, cercas, corrimões e aplicações de infraestrutura leve.
Nesses mercados, os compradores geralmente se preocupam com a resistência do tubo, o acabamento da superfície, a retidão e a consistência do lote.
A máquina também pode produzir tubos usados em máquinas, sistemas de armazenamento, equipamentos agrícolas, estruturas de transporte e estruturas industriais.
Para uso mecânico, a consistência do tubo melhora o corte, perfuramento, dobra e soldagem a jusante.
Uma linha de produção típica de tubos soldados da norma EN inclui:
Carregamento da bobina de aço.
Desenrolar.
A nivelar a faixa.
Barbear e soldar as nádegas.
Acumulador.
A formar rolos.
Soldadura de alta frequência.
Escalfe de costura de solda.
Está a arrefecer.
Dimensões.
A endireitar.
A cortar.
A colecção de tubos terminada.
Inspecção opcional.
A tira de aço entra em vários suportes de formação.
Cada suporte dobra a fita passo a passo até que ambas as bordas se encontrem no ponto de soldagem.
Um bom projeto de passagem de rolagem garante que as bordas das tiras estejam alinhadas antes da soldagem.
Isto é importante porque mesmo um pequeno erro de moldagem pode criar uma lacuna de soldagem instável.
A soldagem de alta frequência aquece rapidamente as bordas das tiras.
As bordas são então espremidas juntas por rolos de espremimento para formar uma costura de solda contínua.
Após a soldagem, a aberração externa pode ser removida por ferramentas de esparguete.
Isto melhora a qualidade da superfície e prepara o tubo para processamento a jusante.
A seção de dimensionamento corrige o diâmetro, a forma e a retidão do tubo após a soldagem e o resfriamento.
Para tubos quadrados e retangulares, a seção de dimensionamento e modelagem também controla o raio de canto, a planície lateral e a precisão do perfil.
Conclusão:
A máquina funciona como um sistema completo de moldagem, soldagem, dimensionamento e corte.
A produção estável de tubos EN depende da coordenação de cada secção.
Em primeiro lugar, confirmar para que aplicação relacionada com a EN se destina o tubo.
Se o objetivo for a produção de secção oca estrutural, a máquina deve se concentrar na precisão de formação, precisão de dimensionamento e consistência do perfil.
Se o alvo for um tubo adequado para solda e rosca, a redondeza, a qualidade da ponta do tubo e a compatibilidade do tratamento de superfície tornam-se mais importantes.
O comprador deve fornecer o diâmetro do tubo redondo, o tamanho do tubo quadrado, o tamanho do tubo retangular e a espessura da parede.
Uma ampla gama de tamanhos requer suportes de formação mais fortes e mais planejamento de ferramentas de rolo.
Uma gama de tamanhos estreita pode utilizar uma configuração de máquina mais económica.
Diferentes materiais exigem diferentes forças de formação e controle de soldagem.
O aço de carbono é comum para a produção de tubos estruturais e gerais.
O aço galvanizado requer uma melhor protecção da superfície e um controlo cuidadoso da soldagem.
O aço inoxidável requer mais atenção ao acabamento da superfície e ao material do rolo.
Uma velocidade maior pode aumentar a produção, mas apenas se a soldagem, o resfriamento, o dimensionamento e o corte permanecerem estáveis.
Se a fábrica se concentrar na qualidade relacionada com a EN, a produção estável é mais valiosa do que apenas perseguir a velocidade máxima.
Para a produção de tubos orientada para a exportação, podem ser necessários sistemas de inspecção opcionais.
Estes podem incluir testes de corrente de redemoinho, medição de diâmetro on-line, controle de comprimento e monitoramento de costura de solda.
A configuração da inspecção deve corresponder aos requisitos do mercado do comprador e da aceitação do cliente.
Antes de encomendar a máquina, o comprador deve confirmar o comprimento da oficina, a capacidade do guindaste, a condição dos alicerces, a fonte de alimentação, o sistema de refrigeração por água e a direção do fluxo de material.
Uma disposição correta melhora a eficiência e reduz os problemas de manuseio.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd.fornece soluções de linha de produção de tubos soldados personalizadas para diferentes aplicações de tubos e requisitos do mercado.
O nosso apoio técnico pode incluir:
Análise do tamanho do tubo e da espessura da parede.
Revisão dos requisitos de material e de solda.
Discussão das aplicações relacionadas com a EN.
Projeto da configuração da máquina.
Planeamento de ferramentas de rolagem.
Suporte ao layout da fábrica.
Orientação de instalação.
Treinamento de operadores.
Serviço técnico pós-venda.
Não recomendamos a escolha de equipamentos apenas pelo diâmetro do tubo.
Uma solução de fabricação de tubos confiável deve ser selecionada de acordo com o padrão de tubos, o tipo de material, a velocidade de produção, as necessidades de inspeção de qualidade e a aplicação a jusante.
Isto ajuda os clientes a reduzir o risco de produção antes do investimento.
Uma máquina de fabricação de tubos de aço normalizada EN é uma linha de produção de tubos soldados configurada para suportar a produção de tubos para aplicações normalizadas europeias.
Ele geralmente se concentra em formação estável, soldagem de alta frequência, precisão de dimensionamento, retidão do tubo e sistemas de inspeção opcionais.
Sim, a máquina pode ser configurada para produzir secções ocas estruturais soldadas a frio utilizadas em aplicações relacionadas com a norma EN 10219.
No entanto, a conformidade final depende também dos requisitos de matéria-prima, controlo de produção, inspecção, ensaios e certificação do cliente.
A máquina pode ser configurada para produzir tubos de aço soldados circulares utilizados em aplicações relacionadas com a norma EN 10255.
O comprador deve confirmar o diâmetro do tubo, a espessura da parede, o acabamento final, os requisitos de revestimento e a aplicação de roscas ou soldadura.
Os fatores mais importantes são a qualidade da tira de aço, o desenho do rolo, a precisão de formação, a estabilidade da soldagem, o controlo de arrefecimento, a precisão do dimensionamento, a precisão do corte e o método de inspecção.
A rigidez da máquina e a formação dos operadores também afectam a qualidade da produção a longo prazo.
Deve fornecer a faixa de tamanho do tubo, a espessura da parede, a qualidade do aço, a norma EN-alvo, a velocidade de produção, a produção anual, o layout da oficina e os requisitos de inspecção.
Com esses detalhes, os engenheiros podem recomendar a seção de moldagem adequada, o sistema de soldagem, o método de corte, o nível de automação e as opções de teste.
Como produzir tubos de aço soldados padrão EN com uma linha de soldadura de tubos de alta frequência
Este artigo pode explicar os passos de moldagem, soldadura, dimensionamento, enrolamento, resfriamento e inspeção.
Por que a produção de tubos padrão EN requer melhor estabilidade de soldagem e controle dimensional
Este artigo pode analisar os requisitos de exportação, inspeção do cliente, custo de sucata e riscos ocultos de qualidade.
EN Estudo de caso do projecto de linha de produção de tubos estruturais normalizados
Esta página de caso pode mostrar a faixa de tamanho do tubo, o tipo de material, a velocidade de produção, a configuração da linha, o método de inspeção e a aplicação do cliente.
Uma máquina de fabrico de tubos de aço normalizada EN não deve ser apresentada como uma simples página de produto.
Para os fabricantes que se dirigem aos mercados de tubos de norma europeia, é uma solução de produção completa que afeta a precisão dimensional, a qualidade da costura de solda, a fiabilidade da inspecção,e aceitação a longo prazo pelos clientes.
Pessoa de Contato: Mr. Darcy
Telefone: 008613962217067
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