Máquina de soldar tubos rectangulares padrão ASTM para produção de tubos estruturais

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE MILL_MODEL ZY45 de tubos soldados

Visão geral do produto

A máquina de soldar tubos retangulares é projetada para a produção contínua de tubos de aço soldados quadrados e retangulares a partir de aço carbono, aço de baixa liga, aço laminado a frio, aço laminado a quente,e bobinas de aço galvanizado.

Esta máquina é adequada para fabricantes que precisam de precisão de formação estável, qualidade de costura de soldagem confiável e produção eficiente de tubos para construção, estruturas industriais, molduras de móveis,Estruturas de máquinas, e aplicações estruturais gerais.

Apesar de alguns compradores procurarem um moinho de tubos sem costura, este equipamento é tecnicamente um moinho de tubos soldados.É utilizado principalmente para a produção de tubos retangulares soldados de alta frequência e pode ser configurado para requisitos de tubos estruturais relacionados com a ASTM, tais como tubos quadrados e retangulares soldados a frio.

Problemas

Muitos fabricantes de tubos enfrentam o mesmo problema: a máquina pode fazer um tubo retangular, mas o tubo final não é suficientemente estável para uso estrutural.

Os problemas comuns incluem deformação de canto, rachaduras de costura de solda, tamanho instável do tubo, baixa retidão, pontas de corte ásperas e baixa eficiência de produção durante mudanças de tamanho.

Para os clientes que se dirigem a mercados relacionados com a ASTM, o desafio não é apenas fazer a forma do tubo.e qualidade de corte em toda a linha.

Resposta clara

Uma máquina de soldadura de tubos retangulares qualificada não deve ser selecionada apenas pelo tamanho do tubo.potência de solda, precisão de corte e requisitos de inspecção a jusante.

Causa

Os problemas de qualidade dos tubos retangulares são geralmente causados por uma formação instável e por uma má combinação dos processos.

Quando a largura da faixa, o desenho do passagem do rolo, o ângulo de formação, a temperatura de soldagem e a pressão de dimensionamento não são combinados corretamente, o tubo pode parecer aceitável por fora, mas falhar durante o corte, dobra,- ou utilização estrutural.

Para tubos retangulares e quadrados, os cantos são especialmente importantes.O tubo pode perder precisão dimensional após solda e resfriamento.

Na solda de alta frequência, as bordas das tiras devem atingir a temperatura correta antes da solda de compressão.Pouco calor pode causar ligação de solda fraca.

A instabilidade da produção também é causada pelo mau manuseio da bobina.Isso reduz a produção e aumenta o desperdício durante a reinicialização.

Solução

Esta máquina de soldar tubos retangulares fornece uma solução completa de produção de tubos, desde a carga da bobina até o corte de tubos acabados.

A linha inclui normalmente descolador, soldador de cisalhamento e extremo, acumulador de tiras, molino de formação, unidade de solda de alta frequência, tratamento de costura de solda, secção de resfriamento, molino de dimensionamento, dispositivo de endireitação,Serra voadora ou serra a frio, mesa de descarga e equipamento de inspecção opcional.

A secção de moldagem é projetada para dobrar gradualmente a fita de aço na forma do tubo desejada.O desenho adequado de passagem de rolagem ajuda a reduzir a tensão de formação e melhora a estabilidade dos cantos para tubos retangulares e quadrados.

O sistema de soldagem de alta frequência aquece as bordas das tiras e completa a soldagem de costura longitudinal através de rolos de compressão.Este processo é amplamente utilizado para a produção de tubos soldados porque oferece alta velocidade, operação contínua e controlo estável da costura.

A secção de dimensionamento corrige a dimensão final do tubo após solda e resfriamento.direcção, e consistência do tubo acabado.

Para os clientes que necessitam de um controlo de qualidade mais elevado, a linha pode ser equipada com testes de corrente de turbilhão online, testes ultrasónicos, testes hidrostáticos, acabamento, marcação, embalagem,e sistemas automáticos de empilhamento.

A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode configurar a linha de acordo com os desenhos de tubos do cliente, o grau de aço, a capacidade de produção, o layout da oficina e os requisitos do mercado alvo.

Especificações

As seguintes especificações são parâmetros de referência para uma máquina de soldadura de tubos retangulares.grau de material, e exigência de saída.

Aplicação

Esta máquina de soldagem de tubos retangulares é adequada para a produção de tubos estruturais e industriais onde a resistência, precisão dimensional e qualidade estável de soldagem são necessárias.

Tubos estruturais de construção

A máquina pode produzir secções ocas quadradas e retangulares para estruturas de edifícios, estruturas de aço, pontes, plataformas e sistemas de suporte.

Para os mercados relacionados com a ASTM, os tubos estruturais retangulares são frequentemente usados em estruturas de aço soldadas, parafusadas ou montadas, onde a consistência do tubo afeta diretamente a qualidade da instalação.

Estruturas e máquinas industriais

Os tubos retangulares são amplamente utilizados em estruturas de máquinas, bases de equipamentos, estantes de armazém, estruturas de transportadores e estruturas de suporte industrial.

Para estas aplicações, a rectitude, a estabilidade dos ângulos e a resistência da costura da solda são mais importantes do que apenas a velocidade de produção.

Mobiliário e produtos para tubos comerciais

A máquina também pode ser configurada para tubos de móveis, molduras de mesa, molduras de cadeiras, estantes de exibição e produtos metálicos comerciais.

Para produtos visíveis, a qualidade de corte, o acabamento da superfície do tubo e a forma de canto estável são importantes para polir, revestir e montar a jusante.

Instalações solares e estruturas de aço leve

Os tubos quadrados e retangulares também são usados em sistemas de montagem solar, estruturas de estufa, corrimões, cercas e construções de aço leve.

Estas aplicações exigem uma produção eficiente e dimensões de tubo repetíveis para suportar a instalação em lotes.

Como funciona

O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço. O descolador alimenta a fita de aço na linha, e o soldador de corte e extremo conecta a cauda de uma bobina com a cabeça da próxima bobina.

O acumulador armazena faixa suficiente para manter a secção de moldagem e soldagem em funcionamento durante a mudança da bobina.

O moinho de moldagem dobra gradualmente a faixa plana em uma forma de tubo através de vários suportes.

Após a formação, as bordas das tiras entram na secção de soldagem de alta frequência.

O tubo soldado passa então por secções de resfriamento e dimensionamento. O moinho de dimensionamento corrige a dimensão exterior, melhora a retidão e estabiliza a forma retangular final.

Finalmente, a serra voadora ou a serra a frio corta o tubo nos comprimentos necessários.

Como escolher

1Confirme o padrão final do tubo.

Antes de selecionar a máquina, confirme se o tubo acabado precisa cumprir a norma ASTM A500, ASTM A513, EN, BS, JIS ou outra norma do mercado.

Diferentes normas podem exigir diferentes graus de material, tolerância dimensional, qualidade da costura de solda, métodos de inspeção e processamento a jusante.

2Confirme o tamanho do tubo e a espessura da parede.

O tamanho do tubo e a espessura da parede determinam o modelo da fábrica, o design do rolo, a potência do motor, a força de formação, a potência de soldagem e o sistema de corte.

Uma máquina para a produção de tubos finos para móveis é diferente de uma máquina para a produção de tubos retangulares de estrutura espessa.

3Escolha o método de moldagem correto

A formação redonda para quadrada é adequada para muitas linhas de produção convencionais de tubos ERW e oferece uma cobertura de tamanho flexível.

A formação quadrada direta pode reduzir o tempo de mudança de rolo e melhorar a eficiência para a produção de tubos quadrados e retangulares, especialmente quando são necessárias mudanças frequentes de tamanho.

4. Combinar a potência de soldagem com o material

A potência de soldagem de alta frequência deve ser selecionada de acordo com a espessura da parede, a qualidade do material, a velocidade de produção e o tamanho do tubo.

Se a potência de soldagem for muito pequena, a ligação da costura pode ser instável.

5Selecione o sistema de corte.

A serra voadora é adequada para produção contínua e corte geral de tubos.

A serra a frio é recomendada quando os clientes precisam de uma melhor qualidade da superfície de corte, menos abrasão, maior precisão de comprimento e melhor eficiência de processamento a jusante.

6Plano de expansão futura

Se a fábrica planeia expandir para tubos maiores, produção de paredes mais grossas, ou mercados de exportação de padrão mais elevado, a máquina deve reservar capacidade para motores mais fortes, sistemas de inspecção,embalagem automática, e mudança de tamanho mais rápida.

Uma boa selecção de máquinas deve resolver o problema de produção de hoje e deixar espaço para a actualização do produto de amanhã.

Perguntas frequentes

1Esta máquina é para produção de tubos soltos ou tubos sem costura?

Esta máquina é para a produção de tubos retangulares soldados. usa solda de alta frequência para unir as bordas das tiras e produzir tubos soldados quadrados ou retangulares.

O termo "moinho de tubos sem costura" pode aparecer nas pesquisas de compradores, mas esta máquina não é uma linha de extrusão ou perfuração a quente para a produção de tubos verdadeiros sem costura.

2Esta linha pode produzir tubos retangulares padrão ASTM?

Sim, a linha pode ser configurada para a produção de tubos estruturais retangulares e quadrados relacionados com a ASTM.

A conformidade final depende da qualidade da matéria-prima, dimensões do tubo, qualidade da soldagem, tolerância dimensional, processo de inspeção e especificação ASTM do cliente.

3Quais são as informações necessárias antes da cotação?

As informações principais incluem a gama de tamanhos dos tubos, a gama de espessuras das paredes, a qualidade do aço, a capacidade anual, a velocidade de produção exigida, a fonte de alimentação, a disposição da oficina, o comprimento de corte,e requisitos de inspecção.

Se o cliente tiver acabado os desenhos dos tubos ou os requisitos normalizados, a configuração da máquina pode ser mais precisa.

4Qual é a diferença entre formação redonda e quadrada e formação quadrada direta?

A formação redonda-quadrada faz primeiro um tubo redondo e depois o dimensionam em forma quadrada ou retangular.

A formação quadrada direta molda a tira mais diretamente em tubo quadrado ou retangular.Pode reduzir o tempo de mudança de rolos e melhorar a eficiência quando a fábrica produz principalmente tubos quadrados e retangulares.

5A máquina pode ser personalizada?

A máquina pode ser personalizada de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede, material, saída, layout da oficina, nível de automação, método de corte e requisitos de inspeção.

Para projetos de exportação, a Zhongyue Metallurgy Equipment Technology também pode fornecer design de layout, comunicação técnica, configuração da linha de produção, orientação de instalação e suporte pós-venda.

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