Tubo de aço trocador de calor de 16 mm, máquina de moinho de tubo de aço revestido de cobre
Visão geral do produto
A máquina para fabricar tubos de aço com trocador de calor é uma fábrica de tubos soldados de alta frequência projetada para a produção de tubos de aço de precisão de pequeno diâmetro. É especialmente adequado para tubos trocadores de calor, tubos de aço revestidos de cobre, tubos de precisão, tubos para móveis, tubos para eletrodomésticos e outras aplicações de pequenos tubos redondos.
Esta máquina é baseada noModelo de máquina para fabricar tubos de aço ZY-16, cobrindo o diâmetro externo do tubo redondo de7,6 mm a 16 mm, espessura da parede de0,3 mm a 1,0 mm, e a soldagem do tubo acelera até120m/min.
As principais matérias-primas incluemaço laminado a frioeaço galvanizado. De acordo com a aplicação final, a linha também pode ser combinada com equipamentos adequados de acabamento ou tratamento de superfície para produção de tubos de aço revestidos de cobre.
Para a produção de tubos trocadores de calor, o principal requisito não é apenas a alta velocidade. O tubo deve ter diâmetro externo estável, boa circularidade, costura de solda lisa, espessura de parede consistente e qualidade de superfície limpa.
Problema
Muitos compradores que procuram equipamentos de produção de tubos trocadores de calor enfrentam um problema prático: tubos pequenos são difíceis de produzir com precisão estável.
Quando o diâmetro do tubo é apenas7,6 mm a 16 mm, mesmo um pequeno erro de conformação pode afetar o formato final do tubo. Se a alimentação da tira for instável, a posição do cordão de solda poderá mudar. Se as seções de soldagem e dimensionamento não forem suficientemente precisas, o tubo acabado pode ter baixa circularidade, costura de solda áspera ou dimensão instável.
Para a produção de tubos trocadores de calor, tubos de aço revestidos de cobre e tubos pequenos de precisão, esses problemas podem afetar diretamente a montagem posterior, o desempenho da transferência de calor, a qualidade da dobra e a aceitação do cliente.
Portanto, o comprador não precisa apenas de uma máquina para fabricar tubos de aço. O comprador precisa de uma solução completa de produção de tubos pequenos com formação estável, soldagem precisa de alta frequência, dimensionamento preciso e corte confiável.
Causa
A principal causa é que a produção de tubos trocadores de calor requer um controle mais rígido do que a produção geral de tubos estruturais.
Tubos de pequeno diâmetro têm menos espaço de tolerância durante a conformação e soldagem. A borda da tira deve ser guiada com precisão antes da soldagem. A potência de soldagem HF, a pressão do rolo de compressão e o controle de resfriamento devem ser combinados com o tamanho do tubo e a espessura da parede.
Se os rolos não forem projetados corretamente, o tubo poderá ficar oval. Se a seção de dimensionamento for instável, o diâmetro externo final poderá não atender às especificações exigidas. Se a serra voadora não for precisa, o tubo de comprimento fixo pode apresentar baixa qualidade de corte.
Outra causa comum é experiência de produção insuficiente. A produção de tubos de aço precisa de equipamentos qualificados e conhecimento prático de processos. O projeto da máquina, as ferramentas dos rolos, a configuração da soldagem, o material da tira e o ajuste do operador influenciam a qualidade final do tubo.
Solução
A máquina para fabricar tubos de aço com trocador de calor ZY-16 fornece uma linha completa de produção de tubos soldados de alta frequência para pequenos tubos redondos.
O processo de produção padrão inclui:
Desbobinador → Soldagem de topo da extremidade da bobina → Acumulador → Máquina formadora → Soldagem de alta frequência → Remoção de costura de solda → Resfriamento → Dimensionamento → Endireitamento da cabeça de peru → Corte de serra voadora → Mesa de excentricidade → Inspeção
No início da produção, a bobina é carregada no desenrolador. As extremidades da bobina são soldadas para suportar a produção contínua. A tira é armazenada no acumulador e depois puxada para frente a uma velocidade estável.
Na seção de formação, a tira é gradualmente formada em forma de tubo aberto. Depois disso, o soldador de alta frequência aquece as bordas da tira e os rolos de compressão as pressionam uma contra a outra para formar um tubo soldado.
Após a soldagem, o tubo é rebarbado, resfriado, modelado e dimensionado. O dispositivo de cabeça de peru ajuda a melhorar a retilineidade do tubo antes que a serra voadora corte o tubo em um comprimento fixo.
Esta solução ajuda os clientes a produzir tubos trocadores de calor de pequeno diâmetro com melhor estabilidade dimensional, costura de solda mais suave e velocidade de produção mais confiável.
Especificações
Principais dados técnicos da máquina para fabricar tubos de aço com trocador de calor
| Item |
Especificação |
| Modelo de máquina |
ZY-16 |
| Tipo de produto |
Tubo de aço do trocador de calor/tubo redondo pequeno de precisão |
| Matéria-prima |
Aço laminado a frio, aço galvanizado |
| Produto Opcional |
Tubo de aço revestido de cobre com processo de acabamento adequado |
| Diâmetro externo do tubo redondo |
7,6 mm – 16 mm |
| Espessura da parede do tubo redondo |
0,3 mm – 1,0 mm |
| Velocidade de soldagem de tubo |
Até 120 m/min |
| Método de soldagem |
Soldagem de alta frequência |
| Tipo de formação |
Formação de rolo |
| Método de corte |
Serra voadora para corte de comprimento fixo |
| Aplicação Típica |
Tubo trocador de calor, tubo de precisão, tubo revestido de cobre, pequeno tubo industrial |
Gama de modelos de máquinas para fabricação de tubos de aço
| Modelo de moinho |
Faixa de diâmetro externo |
Faixa de espessura |
Velocidade da linha |
| ZY-16 |
7,6–16mm |
0,3–1,0 mm |
120m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5mm |
120m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8mm |
120m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9mm |
1,2–3,75mm |
80m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5mm |
75m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 mm |
2,0–6,0 mm |
50m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50m/min |
| ZY-273 |
89–273 milímetros |
3,0–12,0 mm |
40m/min |
| ZY-325 |
89–325 mm |
3,0–12,7 mm |
40m/min |
| ZY-406 |
114–406 milímetros |
4,0–16,0 mm |
40m/min |
| ZY-508 |
219–508 milímetros |
4,0–19,1mm |
40m/min |
| ZY-610 |
273–610 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40m/min |
| ZY-660 |
273–660 milímetros |
4,0–22 mm |
40m/min |
Os dados do modelo acima são para referência. A faixa de produção final e a configuração técnica podem ser ajustadas de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede, matéria-prima, velocidade de produção, layout da fábrica e padrão do produto final.
Aplicativo
Produção de tubos trocadores de calor
Esta máquina é adequada para a produção de tubos de aço para trocadores de calor de pequeno diâmetro. Os tubos do trocador de calor geralmente requerem tamanho estável, superfície lisa e boa circularidade.
O modelo ZY-16 é adequado para tamanhos de tubos de7,6 mm a 16 mm, que corresponde a muitas aplicações de troca de calor de tubos pequenos.
Produção de tubos de aço revestidos de cobre
A linha pode ser usada como equipamento de produção de tubos base para aplicações de tubos de aço revestidos de cobre.
Para esta aplicação, a fábrica de tubos produz primeiro o tubo de aço soldado. O processo de revestimento de cobre ou tratamento de superfície deve ser configurado de acordo com a necessidade do produto final.
Produção de tubos de aço de precisão
A produção de tubos de precisão precisa de formação estável e dimensionamento preciso.
A máquina pode ser utilizada para pequenos tubos de precisão aplicados em eletrodomésticos, peças industriais, móveis, estruturas leves e outros produtos que requerem dimensões estáveis.
Tubo automotivo e de eletrodomésticos
Pequenos tubos soldados também são utilizados em peças automotivas, eletrodomésticos e montagens metálicas.
Para essas aplicações, o comprador deve se concentrar na qualidade do cordão de solda, na precisão do corte e na estabilidade contínua da produção.
Móveis e Tubo Pequeno em Geral
A máquina pode produzir pequenos tubos redondos para molduras de móveis, produtos decorativos, suportes de luz e fabricação em geral.
Para estes produtos, a alta velocidade de produção e a qualidade superficial estável são importantes.
Como funciona
1. Carregamento da bobina
A bobina de aço é carregada no desenrolador. Aço laminado a frio ou tira de aço galvanizado são preparados para alimentação contínua.
O carregamento estável da bobina ajuda a reduzir a agitação da tira e melhora a precisão da alimentação.
2. Soldagem de topo da extremidade da bobina
A extremidade de uma bobina é soldada com a próxima bobina.
Isso ajuda a reduzir o tempo de inatividade e apoia a produção contínua de tubos.
3. Acumulação
O acumulador armazena material em tira antes da seção de formação.
Quando o operador troca as bobinas, o acumulador continua alimentando a máquina formadora continuamente.
4. Formação de Rolos
A tira é gradualmente moldada em forma de tubo aberto através de rolos de formação.
Para a produção de tubos de pequeno diâmetro, a precisão do rolo é muito importante porque mesmo pequenos desvios podem afetar a circularidade final do tubo.
5. Soldagem de alta frequência
O soldador HF aquece as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas para formar um tubo soldado.
A potência de soldagem e a pressão de compressão corretas ajudam a melhorar a estabilidade da costura de solda.
6. Remoção de rebarbas e resfriamento
Após a soldagem, o cordão de solda externo é removido. O tubo é então resfriado antes do dimensionamento.
Isso ajuda a preparar o tubo para dimensionamento preciso e controle de superfície.
7. Dimensionamento e endireitamento
A seção de dimensionamento ajusta o tubo ao diâmetro externo necessário. O dispositivo de cabeça de peru ajuda a melhorar a retidão do tubo.
Esta etapa é especialmente importante para a produção de tubos trocadores de calor e tubos de precisão.
8. Corte e inspeção de serra voadora
A serra voadora corta o tubo em um comprimento fixo sem parar a linha.
Após o corte, os tubos acabados são entregues na mesa de saída para inspeção e coleta.
Como escolher
Escolha por diâmetro do tubo
Se o diâmetro externo do tubo redondo necessário estiver entre7,6mm e 16mm, o modelo ZY-16 é a escolha adequada.
Se o diâmetro máximo do tubo for maior que 16 mm, modelos como ZY-20, ZY-32 ou ZY-45 devem ser considerados.
Escolha pela espessura da parede
O modelo ZY-16 suporta espessuras de parede de0,3 mm a 1,0 mm.
Para tubos mais grossos, deve-se selecionar um modelo mais resistente e com maior capacidade de conformação.
Escolha por aplicação final
Para tubos trocadores de calor, a precisão dimensional e a qualidade da superfície são importantes.
Para tubos de móveis ou tubos pequenos em geral, a velocidade de produção e o baixo custo de manutenção podem ser mais importantes. Para tubos revestidos de cobre, o processo de tratamento de superfície também deve ser considerado.
Escolha por matéria-prima
O aço laminado a frio é adequado para produtos que requerem melhor qualidade superficial e estabilidade dimensional.
O aço galvanizado pode ser usado quando a resistência à corrosão é necessária. A resistência do material e a condição do revestimento devem ser confirmadas antes do projeto do rolo e da soldagem.
Escolha por velocidade de produção
A máquina ZY-16 pode alcançar até120m/minsob condições de produção adequadas.
No entanto, a velocidade real depende do tamanho do tubo, espessura da parede, qualidade do material, estabilidade da soldagem e requisitos de corte.
Escolha pela experiência do fornecedor
A produção de tubos de aço requer equipamentos e conhecimento de produção.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology exportou máquinas para fabricação de tubos de aço para mais de70 paísesdesde 2006, cobrindo Ásia, América do Norte, América do Sul, Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e África.
Os clientes podem receber não apenas fornecimento de máquinas, mas também suporte técnico para projeto de processos, ferramentas de rolos, instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
Perguntas frequentes
1. Que tamanho de tubo esta máquina para fabricar tubos de aço com trocador de calor pode produzir?
O modelo ZY-16 pode produzir tubos redondos com diâmetro externo de7,6 mm a 16 mme espessura da parede de0,3 mm a 1,0 mm.
É adequado para tubos trocadores de calor de pequeno diâmetro, tubos de precisão e produção de tubos de base de tubos de aço revestidos de cobre.
2. Qual é a velocidade máxima de soldagem?
A velocidade de soldagem do tubo pode atingir até120m/min.
A velocidade real de produção depende do tamanho do tubo, espessura da parede, matéria-prima, condição de soldagem e requisitos de corte.
3. Esta máquina pode produzir tubos de aço revestidos de cobre?
A máquina pode produzir o tubo de aço soldado usado como tubo base para a produção de tubos de aço revestidos de cobre.
Se o produto final exigir revestimento de cobre, deverá ser adicionado tratamento de superfície ou equipamento de revestimento adequado de acordo com a necessidade do processo do cliente.
4. Quais matérias-primas podem ser utilizadas?
As matérias-primas padrão são aço laminado a frio e aço galvanizado.
Antes do projeto final da máquina, o comprador deve confirmar a espessura da tira, largura, tipo de aço, peso da bobina e requisitos de superfície.
5. Por que o design do rolo é importante para a produção de tubos pequenos?
Tubos de pequeno diâmetro requerem um controle de conformação mais preciso.
Se os rolos não forem projetados corretamente, o tubo poderá apresentar baixa circularidade, posição instável da costura de solda ou desvio de tamanho. Um bom design do rolo ajuda a melhorar a qualidade do tubo e a reduzir o tempo de ajuste da produção.
6. Que informações são necessárias antes da cotação?
O comprador deve fornecer a faixa de diâmetro do tubo, faixa de espessura da parede, matéria-prima, tamanho da bobina, comprimento necessário do tubo, velocidade de produção, aplicação final e layout da fábrica.
Se o tubo for usado para trocadores de calor ou aplicações revestidas de cobre, o comprador também deverá fornecer requisitos de qualidade e inspeção da superfície.
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