Máquina laminadora de tubos de 12–76 mm para aplicações de fabricação de tubos e núcleos de móveis

Visão geral do produto

OMáquina de laminar tubos para fabricação de tubos e tubos de núcleo de móveisé projetado para fabricantes que necessitam de formação estável de tubos, preparação de soldagem confiável e produção contínua de tubos de móveis, tubos de núcleo, tubos decorativos e tubos estruturais leves.

Esta página não é apenas a introdução de uma máquina.
Ele explica quais problemas de produção este equipamento resolve, como funciona o processo e como os compradores podem escolher a configuração correta para sua fábrica.

Problemas

Os fabricantes de tubos de mobiliário e tubos de núcleo enfrentam frequentemente três problemas práticos:

O tamanho do tubo é instável durante a produção contínua.
O ajuste do rolo leva demasiado tempo quando se alteram as especificações.
Os defeitos de superfície aumentam o desperdício e reduzem os lucros.

Para os compradores, a verdadeira questão não é apenas “Qual é o preço da máquina?”
A questão mais importante é:

Pode esta máquina de laminação de tubos produzir tubos estáveis com menos tempo de inatividade e menos desperdício?

A resposta depende da estrutura de moldagem, do desenho do rolo, da preparação da soldagem, da precisão de corte e do nível de automação.

Causa

Por que a produção de tubos se torna instável

A laminação de tubos é um processo contínuo de formação de metais.
Uma tira de aço plana é gradualmente moldada em um tubo redondo, quadrado ou retangular através de vários suportes de formação.

Se a força de moldagem não for distribuída uniformemente, o tubo pode ter ondas de borda, torção, baixa redondeza ou costuras de soldagem instáveis.

Causas comuns da má qualidade dos tubos

O desenho incorreto do rolo pode deformar a fita muito rapidamente.
Isto pode causar arranhões, rugas ou forma irregular do tubo.

A fraca estrutura da máquina pode criar vibrações a alta velocidade.
Isto afeta a retidão do tubo e a estabilidade da soldagem.

O ajuste manual também cria diferenças de qualidade entre os operadores.
Quando a máquina depende demasiado da experiência do operador, cada alteração de tamanho pode trazer novos riscos de produção.

Por que o tempo de inatividade se torna um custo oculto

Para as fábricas de tubos de mobiliário, os tamanhos dos produtos mudam frequentemente.
Uma fábrica pode produzir tubos de cadeira pela manhã e tubos de quadro de mesa à tarde.

Se a mudança e o ajuste do rolo demorarem várias horas, a fábrica perde tempo de produção todos os dias.
Isto reduz diretamente a produção anual e aumenta o custo da mão-de-obra.

Solução

Solução de rolamento de tubos estáveis para a produção de tubos de móveis e tubos de núcleo

A solução consiste em usar uma máquina de laminar tubos com uma estrutura rígida, suportes de moldagem de precisão, design de rolos otimizado e um sistema prático de troca rápida.

Esta máquina foi construída para ajudar os fabricantes a melhorar:

Estabilidade da produção.
Consistência do tamanho do tubo.
Qualidade da superfície.
Preparação da solda.
Eficiência da alteração das especificações.

Pontos-chave de solução

A secção de moldagem dobra gradualmente a fita de aço na forma do tubo desejada.
Isto reduz a deformação súbita e protege a superfície do tubo.

A secção de dimensionamento corrige as dimensões finais do tubo após a solda.
Isso ajuda a melhorar a redondeza, a retidão e a precisão dimensional.

O sistema de controlo pode ser configurado com PLC e HMI.
Os operadores podem monitorar a velocidade da linha, o status da produção e as informações básicas sobre falhas do painel de controle.

Para fábricas com frequentes alterações de especificações, um sistema de rolamento de mudança rápida pode reduzir o tempo de ajuste e melhorar a repetibilidade.

Conclusão:
Uma boa máquina de laminação de tubos não deve formar apenas tubos de aço.
Deve ajudar a fábrica a reduzir o desperdício, a reduzir o tempo de inatividade e a manter a qualidade da produção estável.

Especificações

As especificações finais devem ser confirmadas de acordo com o desenho do tubo do comprador, o material da tira de aço, a capacidade de produção e o layout da fábrica.

Aplicação

Fabricação de tubos para móveis

Esta máquina é adequada para a produção de tubos utilizados em:

Quadros de cadeiras.
Pernas de mesa.
Quadros de cama.
Estruturas de sofá.
Sistemas de prateleiras.
Quadros de mobiliário de escritório.

Os tubos de mobiliário exigem geralmente uma qualidade de superfície lisa e dimensões estáveis.
Se o tamanho do tubo não for consistente, a soldagem, o perfuramento, a dobra e a montagem podem tornar-se difíceis.

Fabricação de tubos de núcleo

A máquina também pode ser utilizada para a produção de tubos de núcleo, especialmente quando o cliente requer uma saída contínua e uma retidão estável do tubo.

Os tubos de núcleo são comumente utilizados em embalagens, suporte de rolos de papel, suporte de rolos têxteis e aplicações de enrolamento industrial.

Para esta aplicação, a retidão do tubo e o diâmetro constante são importantes porque afetam o desempenho de enrolamento e carga a jusante.

Tubos estruturais decorativos e leves

O equipamento também pode produzir tubos decorativos para estruturas interiores, estantes de exibição, corrimões e produtos de construção leves.

Para os tubos decorativos, a protecção da superfície é especialmente importante.
Um processo de formação estável ajuda a reduzir arranhões e defeitos visíveis.

Por que o design do rolo é importante

O desenho do rolo afeta directamente a qualidade do tubo.
Se o ângulo de formação for muito agressivo, a fita pode rachar, enrugar-se ou perder a precisão da forma.

Um desenho razoável de passagem de rolagem distribui gradualmente a pressão de formação.
Isso ajuda a melhorar a qualidade da superfície, a estabilidade da soldagem e a consistência dimensional do tubo.

Conclusão:
O princípio de funcionamento é simples, mas o resultado da produção depende muito da rigidez da máquina, da precisão do rolo, da preparação da soldagem e do controle fácil do operador.

Como escolher

1Escolha de acordo com o tamanho do tubo.

O primeiro passo é confirmar o diâmetro do tubo, o tamanho do tubo quadrado, o tamanho do tubo retangular e a espessura da parede.

Por exemplo, uma fábrica que produz tubos de móveis pequenos não necessita da mesma estrutura da máquina que uma fábrica que produz tubos de núcleo industrial mais grossos.

2Escolha de acordo com o material

O aço carbono, o aço galvanizado e o aço inoxidável têm características de formação diferentes.

O aço galvanizado requer uma melhor proteção da superfície.
O aço inoxidável pode exigir um desenho de rolos mais cuidadoso para evitar arranhões.

3Escolha de acordo com a velocidade de produção.

Velocidade maior nem sempre é a melhor escolha.
A velocidade correta deve corresponder ao tamanho do tubo, à espessura do material, à estabilidade da soldagem e à precisão de corte.

Para a produção de tubos de mobiliário, a qualidade estável é geralmente mais importante do que a velocidade máxima.

4. Escolha de acordo com a frequência de mudança de tamanho

Se a fábrica produz muitas especificações de tubos, recomenda-se um sistema de troca rápida.

Se a fábrica produz apenas um ou dois tamanhos fixos por um longo tempo, uma configuração padrão pode ser mais econômica.

5. Escolha de acordo com o nível de automação

Uma linha semiautomática é adequada para fábricas com operadores experientes e orçamentos de investimento mais baixos.

Uma configuração totalmente automática é melhor para fábricas que precisam de maior eficiência, ajuste repetível e menor dependência da operação manual.

6. Escolha de acordo com o layout da fábrica

Antes de comprar, o comprador deve confirmar o comprimento da oficina, a capacidade do guindaste, a fonte de alimentação, a condição da fundação e a direção do fluxo do material.

Um bom layout reduz o tempo de manuseio e melhora a eficiência da produção.

Informações sobre a capacidade e a confiança da empresa

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd.fornece soluções personalizadas de moinho de tubos e máquinas de laminação de tubos para diferentes aplicações de produção de tubos.

O nosso processo de engenharia geralmente inclui:

Análise do tamanho do tubo.
Confirmação da espessura do material.
Planeamento da capacidade de produção.
Projeto da configuração da máquina.
Suporte ao layout da fábrica.
Orientação de instalação.
Treinamento de operadores.
Apoio técnico pós-venda.

A configuração da máquina não é copiada a partir de um modelo fixo.
É selecionado de acordo com o objectivo de produção real do cliente e o cenário de aplicação.

Isso ajuda os compradores a evitar equipamentos com baixa potência, configuração desnecessária e futuros gargalos de produção.

Perguntas frequentes

1Para que se utiliza uma máquina de laminação de tubos?

Uma máquina de laminação de tubos é usada para formar tiras de aço em tubos redondos, quadrados ou retangulares através de formação contínua de rolos.

Para aplicações de tubos de móveis e tubos de núcleo, ajuda a produzir tubos estáveis para molduras, suportes, estruturas decorativas e núcleos industriais de rolos.

2Pode uma máquina produzir tubos de mobiliário e tubos de núcleo?

Sim, uma máquina pode produzir diferentes tipos de tubos se o tamanho do tubo, a espessura da parede e a gama de materiais estiverem dentro da capacidade de projeto da máquina.

Contudo, a ferramenta e a configuração dos rolos devem ser selecionadas de acordo com a gama de produtos necessária.

3Como sei qual o modelo adequado para a minha fábrica?

Deve fornecer o diâmetro do tubo, o tamanho do tubo quadrado, a espessura da parede, o tipo de material, o requisito de velocidade de produção e a meta de produção anual.

Com esses detalhes, os engenheiros podem recomendar a estrutura de moldagem adequada, o sistema de soldagem, o método de corte e o nível de automação.

4O que afecta a qualidade do tubo final?

A qualidade do tubo final é afetada principalmente pela qualidade da tira, pelo design do rolo, pela precisão de formação, pela estabilidade da soldagem, pela precisão da secção de dimensionamento e pela precisão do corte.

O ajustamento e a manutenção do operador também influenciam o desempenho da produção a longo prazo.

5É necessário um sistema de mudança rápida?

Recomenda-se um sistema de troca rápida se a sua fábrica produz muitos tamanhos de tubos e muda frequentemente as especificações.

Se a sua produção se concentrar num tubo de tamanho fixo, um sistema de troca de rolos padrão pode ser suficiente.

1Máquina de laminar tubos de 50 cm para móveis

1: Principais Parâmetros Técnicos da Máquina de Fabricação de Tubos ZY32

2Flow de produção básico

Descolar→ Máquina de corte e soldagem→ Acumulador (gaiola) → Máquina de formação→ Soldadura HF→ Máquina de dimensionamento→ Serra voadora (serra fria) → Mesa de esgotamento→

O fluxo de produção acima baseia-se no padrão, de acordo com diferentes padrões do tubo, pode adicionar máquina de teste hidráulico, máquina de encosto, equipamento de teste ECT, etc.

3Distribuição do mercado

No início, estamos fabricando e vendendo as máquinas de fabricação de tubos de aço no mercado doméstico apenas, durante a abertura e desenvolvimento da política do país,A evolução da tecnologia, estamos começando a exportação de máquinas desde 2006, e agora a máquina de fabricação de tubos de aço foi exportada para mais de 70 países, o principal mercado como Ásia, América do Norte, América do Sul, Europa,Oriente Médio, Sudeste Asiático e África.

4: Vantagem técnica

A produção de tubos é uma indústria que precisa de máquinas qualificadas e de tecnologia experiente para produzir os produtos, o que significa que a máquina e a experiência são importantes,A nossa empresa são apenas máquinas de fabricação de tubos de aço que usam auto-máquina para produzir tubos de aço em grande quantidade, estamos a melhorar a nossa máquina com a execução deles para obter tecnologia experiente. escolher-nos, você não é apenas obter a máquina de nós, você também é obter ele tecnologia experiente de nós.

5: Especificação da Máquina de Fabricação de Tubos

De acordo com as demandas do mercado, recebemos os modelos padrão, e isto é apenas para sua referência.A gama de produção e a principal técnica podem ser ajustáveis Suponha que sua empresa tenha requisitos especiais.

6: Referência da imagem