|
Detalhes do produto:
|
| tipo de soldagem: | Soldagem de alta frequência | Aplicativo: | Tubo de linha API, tubo de revestimento, ASTM A 53 |
|---|---|---|---|
| Tipo de formação: | Formação por rolos | Recurso: | Alta velocidade, elevada precisão |
| Requisito especial: | pode ser o projeto conforme a exigência de cliente | ||
| Destacar: | Equipamento de aço inoxidável do moinho de tubulação,Equipamento do moinho de tubulação de ASTM A53,equipamento do moinho de tubulação 120M/min |
||
Material aplicável
(1) Faixa de aço laminada a frio
(2)Material: aço com baixo teor de carbono, aço de liga baixaδs≤345Mpa,δb≤610Mpa
(3)Espaço da fita de aço: 2,0 a 8,0 mm
(4)Largura da fita de aço: 280-690 m
(5) ID da bobina de aço: Φ450-Φ610 mm
(6)O.D. da bobina de aço: Φ800-Φ2100mm
(7)Peso máximo da bobina: 12000 kg
Faixa de dimensões de tubos de aço de processamento
(1) O.D.: Φ88,9-Φ219 mm
(2) Espessura da parede: 2,0 mm-8,0 mm
(3) comprimento: 4-12 m
O equipamento ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill Equipment 120M/Min é concebido para a produção contínua de tubos de aço soldados de alta frequência utilizados no transporte de fluidos, estruturas mecânicas, construção,Sistemas de protecção contra incêndio, e tubulação industrial geral.
Esta linha de produção é adequada para aço carbono, aço preto, aço galvanizado a quente, aço laminado a frio e tira de aço laminada a quente.É especialmente adequado para fabricantes que precisam de tubulação estável, qualidade confiável da costura de solda e produção de alta velocidade para os mercados de tubos relacionados com a ASTM A53.
Para precisão profissional, a ASTM A53 é usada principalmente para tubos de aço galvanizados negros e mergulhados em quente, não para tubos de aço inoxidável típicos.A configuração da máquina e a norma aplicável devem ser verificadas separadamente, como a ASTM A312 para tubos de aço inoxidável austeníticos.
Muitos fabricantes de tubos querem entrar nos mercados relacionados com a ASTM, mas enfrentam qualidade instável de tubos durante a produção de alta velocidade.
Os problemas comuns incluem fraca resistência da costura da solda, diâmetro externo instável, borbulhas excessivas, comprimento de corte impreciso, baixa velocidade de produção e alta taxa de sucata durante a mudança de bobina ou mudança de tamanho.
Quando a velocidade de produção atinge 120M/Min, pequenos problemas na alimentação de tiras, ângulo de formação, calor de soldagem, pressão de compressão, resfriamento e dimensionamento podem rapidamente tornar-se grandes riscos de qualidade.
Uma fábrica de tubos ASTM A53 qualificada não deve apenas produzir tubos redondos a alta velocidade.e compatibilidade das inspecções durante todo o processo de produção.
A produção de tubos relacionados com a norma ASTM A53 requer uma formação de material estável e uma qualidade de soldagem longitudinal confiável.
Se os rolos de moldagem não forem projetados corretamente, as bordas das tiras podem não se encontrar uniformemente antes da soldagem, o que pode causar ligação instável da costura da soldagem, problemas de borra interna e deformação do tubo após o resfriamento..
A soldagem de alta frequência também requer um controle preciso da potência de soldagem, velocidade, ângulo V, força de compressão e condição de resfriamento.O tubo pode passar pela inspeção visual, mas falhar na pressão, dobra, rosca, ranhuras ou instalação a jusante.
Para a produção de alta velocidade, o manuseio da bobina também é crítico. Sem um sistema de acumulador estável, a seção de moldagem e soldagem pode parar durante a mudança da bobina.Isto aumenta o desperdício de reinicialização e reduz a eficiência real da produção.
Outro problema comum é a selecção de equipamentos apenas com base na velocidade máxima.e sistema de corte estão corretamente combinados.
Este equipamento de moagem de tubos de aço ASTM A53 ERW fornece uma solução completa de produção de tubos soldados, desde a bobina de aço até o tubo acabado.
A linha completa inclui normalmente descolador, soldador de cisalhamento e extremo, acumulador de tiras, moinho de formação, sistema de soldagem de alta frequência, unidade de remoção de contas de soldagem, secção de resfriamento, moinho de dimensionamento,unidade de endireitamento, serra voadora ou serra a frio, mesa de esgotamento e equipamento de inspecção opcional.
A secção de moldagem dobra gradualmente a fita de aço em forma de tubo redondo através de vários suportes de rolamento.Um processo de formação estável garante que ambas as bordas das tiras entrem no ponto de solda com o alinhamento correto.
A unidade de soldagem de alta frequência aquece as bordas das tiras e completa a soldagem de costura longitudinal através de rolos de compressão.Este processo é amplamente utilizado para a produção de tubos de aço ERW porque suporta a produção contínua, alta eficiência e qualidade estável da solda.
A secção de dimensionamento controla o diâmetro externo final, redondeza e retidão do tubo acabado.Esta secção é importante porque a consistência dimensional afeta threading, ranhuras, acoplamento, instalação e desempenho de pressão.
Para os clientes que se dirigem a mercados de qualidade superior, a linha de produção pode ser equipada com testes online de corrente de redemoinho, testes ultra-sônicos, testes hidrostáticos, end facing, marcação automática, agrupamento,e sistemas de embalagem.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode projetar a fábrica de tubos de acordo com a faixa de tamanho do tubo do cliente, espessura da parede, grau de aço, produção anual, layout da oficina, fonte de energia,e requisitos do mercado-alvo.
Os seguintes parâmetros são especificações de referência para o equipamento de moagem de tubos de aço ASTM A53 ERW. A configuração final deve ser confirmada de acordo com o tamanho do tubo, a espessura da parede, o grau de aço,padrão de produção, e saída necessária.
| Ponto | Especificação de referência |
|---|---|
| Nome do produto | Equipamento de moagem de tubos de aço ASTM A53 ERW |
| Aplicação | Tubos de aço carbono, tubos de aço preto, tubos de aço galvanizados, tubos mecânicos, tubos de fluidos |
| Norma aplicável | Produção de tubos soldados relacionados com a norma ASTM A53, em função do material e do processo de inspecção |
| Forma do tubo | Tubos redondos |
| Matéria-prima | Aço carbono, aço negro, aço laminado a quente, aço laminado a frio, fita de aço galvanizado |
| Diâmetro do tubo de referência | Personalizado de acordo com os requisitos do projeto |
| Espessura da parede de referência | Personalizado de acordo com o tamanho do tubo e a qualidade do material |
| Velocidade máxima de produção | Até 120 M/Min com um tubo de tamanho e espessura de parede adequados |
| Método de solda | Soldadura de ERW de alta frequência |
| Método de corte | Serras voadoras ou serras a frio |
| Processo principal | Descolagem, soldadura por cisalhamento, acumulação, moldagem, soldadura HF, dimensionamento, corte, esgotamento |
| Inspecção facultativa | Ensaios de corrente de redemoinho, ensaios de ultrassom, ensaios hidrostáticos |
| Fornecimento de energia | 380V / 50Hz / 3 fases ou personalizado |
| Nível de automação | Configuração manual, semiautomática ou automática disponível |
Este equipamento de tubulação é adequado para fábricas que produzem tubos de aço soldados para transporte de fluidos, estruturas mecânicas e uso industrial geral.
Os tubos relacionados com a ASTM A53 são amplamente utilizados em aplicações comuns de transferência de fluidos, como linhas de água, gás, vapor e ar.
Para essas aplicações, a estabilidade da costura de solda, a redondeza do tubo e o controle dimensional são essenciais para uma conexão segura e uma instalação confiável.
Os tubos de aço ERW são comumente utilizados em sistemas de proteção contra incêndio, tubulações de sprinklers, tubulações de serviços de construção e projetos de instalações públicas.
Esses mercados geralmente exigem diâmetro de tubo estável, pontas de corte limpas e compatibilidade com roscas ou sulcos.
A fábrica de tubos também pode produzir tubos de aço para estruturas mecânicas, suportes de equipamentos, corrimões, peças de andaimes e usos estruturais gerais.
Para estas aplicações, a retidão e a consistência da costura de solda ajudam a melhorar a eficiência da fabricação a jusante.
Quando combinada com matéria-prima adequada e processamento a jusante, a linha pode suportar a produção de tubos galvanizados para aplicações resistentes à corrosão.
Os tubos de aço galvanizados são amplamente utilizados na construção, instalações agrícolas, cercas e sistemas de tubos externos.
O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço.
O soldador de corte e ponta liga a cauda de uma bobina com a cabeça da próxima bobina, reduzindo o tempo de inatividade e mantendo a produção mais contínua.
O acumulador armazena material de tira para que a seção de moldagem e soldagem possa continuar a funcionar durante a mudança de bobina.
O molino de moldagem molda gradualmente a faixa plana em um tubo redondo.
O sistema de soldagem de alta frequência aquece rapidamente as bordas das tiras e os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas para formar uma forte costura longitudinal.
Após a soldagem, a esfera externa é removida e o tubo passa por secções de resfriamento e dimensionamento.
Finalmente, o tubo é cortado em comprimentos fixos por serradura voadora ou serradura a frio.
Antes de selecionar a máquina, confirme se o produto final é um tubo de aço carbono ASTM A53, um tubo de aço galvanizado ou um tubo de aço inoxidável.
Se o produto-alvo for um tubo de aço inoxidável, a norma ASTM A53 pode não ser a correta.
O diâmetro do tubo e a espessura da parede determinam o modelo da fábrica, formando a resistência do suporte, a potência do motor, a potência de soldagem, o sistema de corte e a velocidade de produção.
Uma máquina concebida para tubos de parede fina de pequena dimensão não pode ser utilizada directamente para a produção de tubos de parede grossa de maior dimensão.
A velocidade de 120 M/min é alcançável em condições adequadas, geralmente para tubos de diâmetro menor e parede mais fina.
Para tubos de diâmetro maior ou parede mais espessa, a velocidade de produção prática pode ser menor porque a força de formação, a entrada de calor de soldagem, o tempo de resfriamento e a estabilidade de corte devem ser controlados.
A potência de soldagem de alta frequência deve corresponder ao tamanho do tubo, à espessura da parede, à qualidade do material e à velocidade da linha.
A potência de soldagem insuficiente pode causar uma ligação fraca da soldagem. A potência de soldagem excessiva pode causar superaquecimento, grandes burrs e qualidade instável da costura.
A serra voadora é adequada para produção contínua de alta velocidade e corte geral de tubos.
A serra a frio é recomendada quando o cliente requer uma melhor superfície de corte, menos abertura, maior precisão de corte e melhor desempenho de rosca ou ranhuras a jusante.
Se o tubo for utilizado para aplicações relacionadas com a pressão ou para exportação, devem ser considerados sistemas de inspecção opcionais.
As opções comuns incluem testes de corrente de redemoinho, testes de ultrassom, testes hidrostáticos, inspeção final, marcação e agrupamento automático.
Não. A ASTM A53 é utilizada principalmente para tubos de aço galvanizados negros ou galvanizados a quente sem costura e soldados.
Se o cliente quiser produzir tubos de aço inoxidável, a norma aplicável deve ser confirmada separadamente, como a ASTM A312 para tubos de aço inoxidável austeníticos.
Sim, a máquina pode ser configurada para a produção de tubos soldados de ERW relacionados com a norma ASTM A53.
A conformidade final depende da matéria-prima, do tamanho do tubo, da espessura da parede, da qualidade da soldagem, da tolerância dimensional, do processo de inspeção e dos requisitos de ensaio.
Sim, 120M/Min podem ser alcançados em condições de tubo adequado, espessura da parede, grau de aço e de corte.
Para tubos de diâmetro maior ou parede mais espessa, a velocidade prática deve ser ajustada para garantir a qualidade da soldagem e a estabilidade dimensional.
As principais informações incluem a faixa de diâmetro do tubo, a faixa de espessura da parede, o grau de aço, o padrão do tubo, a velocidade de produção, a capacidade anual, a fonte de alimentação, o layout da oficina, o comprimento de corte,e requisitos de inspecção.
Os desenhos de tubos acabados ou as normas do mercado-alvo ajudarão a tornar a cotação mais precisa.
A máquina pode ser personalizada de acordo com o tamanho do tubo, material, espessura da parede, velocidade da linha, potência de soldagem, nível de automação, método de corte, equipamento de inspeção e layout da oficina.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode fornecer configuração técnica, design de layout, planejamento da linha de produção, orientação de instalação e suporte pós-venda para projetos de fábrica de tubulações de exportação.
Este artigo deve explicar a temperatura de soldagem de alta freqüência, o alinhamento das bordas, a pressão de compressão, a remoção das contas de soldagem e os defeitos comuns das costuras de soldagem.
Ajuda os clientes a compreender por que a estabilidade da soldagem é o fator central na produção de tubos soldados ASTM A53.
Este artigo deve explicar a demanda do mercado de construção, proteção contra incêndio, transporte de fluidos e aplicações de tubulação mecânica.
Deve centrar-se na forma como a rapidez, a coerência e a capacidade de inspecção afectam o custo de produção e a competitividade das exportações.
Pessoa de Contato: Mr. Darcy
Telefone: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721