A selecção dos equipamentos de fundição de tubos soldados tem um impacto directo na eficiência da produção, na qualidade do produto e no controlo dos custos.As diferentes indústrias têm requisitos muito diferentes para tubos de aço"Durabilidade robusta",Enquanto os tubos automotivos exigem"precisão e precisão".Como fabricante com 15 anos de experiência em equipamentos de tubulação soldados, destilamos a lógica de selecção para quatro grandes indústrias para ajudá-lo a identificar rapidamente a solução ideal.
1Indústria da Construção: Grande Diâmetro, Alta Produção Priorizar "Durabilidade + Eficiência"
Requisitos essenciais:
Especificações dos tubos:Diâmetro 50 ∼325 mm, espessura da parede 3 ∼12 mm (principalmente para andaimes, estruturas de aço e pontes).
Os principais desafios:Ordens em grande volume, ampla gama de diâmetros, requisitos de acabamento de superfície moderados e formação estável para tubos de parede espessa.
Critérios de selecção:
Estrutura de formação:Optar por um"Molinha de moldagem de três rolos"com um diâmetro de diâmetro não superior a 50 mm,sistema de servo hidráulicopara reduzir o tempo de mudança de diâmetro para20 minutos por interruptor.
Configuração da solda:Padrão"Saldeira de indução de alta frequência"(150-300kW), adequado para aço carbono e aço de baixa liga, com resistência à tração da solda ≥ 85% do material de base.
Projeto de eficiência:A prioridade"Corte de serra voadora online" + "sistema automático de empilhamento", permitindo umaprodução por turno único de 15 a 20 toneladas, ideal para entregas por lotes em projectos de construção.
2. Indústria automóvel: Alta precisão, parede fina Requerido "controle a nível de micrónio"
Requisitos essenciais:
Especificações dos tubos:Diâmetro 10 ∼80 mm, espessura da parede 0,8 ∼3 mm (principalmente para tubos de suspensão do chassi, tubos de escape e tubos do quadro do assento).
Os principais desafios:Erro de arredondamento ≤ 0,1 mm, desvio da espessura da parede ± 0,05 mm, rugosidade da superfícieRa≤1,6 μm.
Critérios de selecção:
Sistema de accionamento:Utilização"servomotores completos + parafusos de esferas"para0.01 mm de precisão de posicionamento, melhorando a eficiência30%sobre as transmissões de engrenagem tradicionais.
Configuração de inspecção:Deve integrar"Medidor de diâmetro do laser" + "detetor de falhas de corrente de turbilhão"para a monitorização em tempo real dos defeitos de diâmetro e de solda, eliminando os riscos de segurança nas peças de automóveis.
Material do mofo:JaponêsAço para ferramentas SKD11 (HRC58 ∼62)comRevestimento PVDPara minimizar os arranhões na superfície durante a formação de tubos de parede fina.
Estudo de caso:Um fabricante indiano de peças de automóveis alcançouRendimento de 97% (acima de 82%)com o nossomoinho de parede fina de alta precisão, assegurando um contrato de fornecimento com a Tata Motors.
3- Fabricação Geral: Multi-Específico, Pequeno Batch "Modularidade + Mudança Rápida é a chave"
Requisitos essenciais:
Especificações dos tubos:Diâmetro 15-150 mm, espessura da parede 1-5 mm (para móveis, estruturas mecânicas e acessórios de banheiro).
Os principais desafios:Encomendas de pequenos lotes (50-500 tubos/encomenda), com frequentes trocas de diâmetro/material (aço carbono/aço inoxidável/alumínio).
Critérios de selecção:
Estrutura do moinho:Escolha um"Molinhas modulares de tipo dividido"com unidades de formação, soldadura e dimensionamento independentes, permitindoMudanças de diâmetro de 10 minutos(contra mais de 1 hora para as usinas tradicionais).
Compatibilidade:Apoio"produção de materiais múltiplos"através de moldes de libertação rápida e parâmetros de soldagem ajustáveis para transições perfeitas (por exemplo, aço carbono para aço inoxidável).
Economia de energia: Servomotores (40% mais eficientes)+ conversão de frequência inteligente reduzir os custos energéticos em25%para pequenos lotes.
Exemplo:Uma fábrica de móveis da Indonésia adotou este sistema para alternar entreTubos para prateleiras de roupa (AM) e tubos para corrimões de banheiro (PM)Sem esforço.
4Indústria do petróleo e do gás: alta pressão, resistência à corrosão
Requisitos essenciais:
Especificações dos tubos:Diâmetro 2191220 mm, espessura da parede 850 mm (para tubulações, recipientes sob pressão).
Os principais desafios:Tenho de me encontrarAPI 5L, ASTM A106padrões, resistirPressão ≥ 10 MPa, e passar100% de inspecção radiográfica da solda.
Critérios de selecção:
Capacidade de formação: Moinho de moldagem de UOEcomPressão hidráulica de 800 ∼ 1500 toneladasassegura a redondeza/direita (desvio ≤ 0,3%) para tubos de diâmetro grande e parede espessa.
Solução de solda: "Saldagem interna/externa com duas tochas" + "moagem por reforço de soldagem", emparelhados comFontes de energia fabricadas na Alemanha, alcança≥ 98% de qualidade da soldadura de primeira passagem.
Sistema de inspecção: Teste ultrasónico + Teste hidrostático (até 20 MPa)com registo automatizado de dados para certificação de exportação.
Fórmula de selecção: Necessidades da indústria + Plano de capacidade + Orçamento = Solução ideal
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