Máquina de soldar tubos de aço ligado com acumulador e tabela de descarga para produção contínua de tubos industriais

Visão geral do produto

A máquina de soldar tubos de aço ligado com acumulador e tabela de descarga é projetada para a produção contínua de tubos de aço ligado soldados utilizados em estruturas industriais, fabricação de máquinas,transporte de fluidos, construção e fabricação de equipamentos.

Ao contrário de uma máquina de formação de tubos simples, esta linha é uma solução completa de produção de tubos soldados.,e descarga de tubos num processo contínuo.

O acumulador ajuda a reduzir as paradas de produção durante a mudança da bobina.Para clientes que necessitam de produção estável, melhor consistência do tubo e menor tempo de inatividade, esta configuração é mais adequada do que uma máquina de soldagem básica sem tampão de material.

A Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd fornece linhas de produção de tubos soldados com base no tamanho do tubo, espessura da parede, grau de material, requisitos de velocidade, layout da fábrica,e necessidades de processamento a jusante.

Causa

Muitos compradores procuram uma máquina de soldar tubos de aço ligado porque sua linha de produção atual não pode manter a produção estável ou a qualidade do tubo.

Os problemas comuns não estão relacionados apenas com a unidade de soldagem. Em muitas fábricas, a perda de produção vem de mudanças frequentes de bobina, alimentação instável da tira, baixa precisão de formação, controle fraco da costura de soldagem,comprimento de corte impreciso ou manuseio ineficiente de tubos acabados.

Os tubos de aço ligado exigem geralmente uma estabilidade de formação mais forte do que os tubos de aço comum de baixo carbono.e sistema de descarga não estão combinados corretamente, podem aparecer defeitos, tais como instabilidade da costura da solda, ovalação do tubo, arranhões na superfície, baixa retidão e comprimento de corte irregular.

Outro problema comum é a interrupção da produção. Sem um acumulador, toda a linha pode precisar desacelerar ou parar quando o operador muda as bobinas.Isto reduz a produção diária e aumenta o custo da mão-de-obra.

Portanto, a escolha de uma máquina de soldadura de tubos não é apenas sobre a compra de uma máquina. é sobre a correspondência do processo de produção completa para o material, especificação de tubos, velocidade de produção,e aplicação final.

Solução

Esta máquina de soldar tubos de aço ligado resolve os problemas acima através de um layout de produção contínua com acumulador e mesa de descarga.

O acumulador armazena material de tira antes de formar e soldar.Isto permite que a secção de moldagem e soldagem continue a funcionar de forma mais suave e reduz o tempo de inatividade da produção.

A secção de formação dobra gradualmente a fita de aço ligado em uma forma de tubo redondo através de rolos de precisão.A formação estável é importante porque afeta diretamente a posição da costura da solda e a geometria do tubo.

A secção de soldagem de alta frequência aquece as bordas das tiras e une-as em um tubo soldado. Após a soldagem, o tubo entra na secção de dimensionamento, onde os rolos corrigem o diâmetro do tubo, redondeza,e precisão dimensional.

A serra voadora ou serra a frio corta o tubo nos comprimentos necessários sem parar toda a linha.ou de outro tratamento.

Para os clientes que produzem tubos de aço ligado para aplicações industriais, este sistema melhora a continuidade da produção, a consistência dos tubos e a eficiência da oficina.

Especificações

Os parâmetros técnicos finais devem ser confirmados de acordo com a faixa de diâmetro do tubo do cliente, a faixa de espessura da parede, o grau de aço, a produção necessária e o layout da fábrica.

Aplicação

Esta máquina de soldar tubos de aço ligado é adequada para fábricas que precisam de produção contínua de tubos soldados com formação estável e qualidade de soldadura.

Em aplicações de aço estrutural e de construção, a máquina pode produzir tubos usados para estruturas, suportes, colunas, cercas e estruturas gerais de aço.

Na fabricação de máquinas, os tubos soldados de aço ligado podem ser usados para estruturas de equipamentos, componentes mecânicos, sistemas de transportadores e fabricação industrial.

Em aplicações de tubos de fluidos e de engenharia, a linha pode produzir tubos soldados para transporte não crítico, sistemas industriais e instalações de processamento,Dependendo do padrão de material e dos requisitos de inspecção do cliente.

Para os centros de serviço de aço e fabricantes de tubos, o acumulador e a mesa de descarga são especialmente úteis porque melhoram a continuidade da produção e reduzem a pressão de manuseio manual após o corte.

Esta máquina também é adequada para clientes que pretendem passar de uma produção de manuseio manual de baixa velocidade para uma linha de produção de tubos soldados mais estável e contínua.

Como funciona

O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço. O descolador solta a fita e a envia para a secção de cisalhamento e soldagem.a cauda da bobina velha e a cabeça da bobina nova estão unidas.

Após a junção da fita, o material entra no acumulador. O acumulador armazena fita suficiente para manter a seção principal de formação e soldagem funcionando enquanto o operador completa a preparação da mudança da bobina.

Em seguida, a fita entra na seção de moldagem. Uma série de rolos de moldagem molda gradualmente a fita plana em uma forma de tubo aberto.

O tubo passa então pela unidade de soldagem de alta frequência. As bordas da tira são aquecidas e pressionadas para formar uma costura de soldagem contínua.A utilização de escarfamento ou de remoção de contas pode ser feita dependendo do requisito do tubo.

A secção de dimensionamento corrige a dimensão do tubo e melhora a precisão da forma ou da forma.

Por fim, os tubos acabados são colocados na mesa de descarga, onde os operadores podem inspecionar, recolher, agrupar ou transferir os tubos para equipamentos a jusante.

Como escolher

Quando se escolhe uma máquina de soldar tubos de aço ligado, o primeiro fator é a faixa de tamanho do tubo.

O segundo fator é a espessura da parede: um tubo de aço de liga mais espessa requer suportes de moldagem mais fortes, maior capacidade de soldagem e um design de tamanho mais estável.

O terceiro fator é a qualidade do material. A liga de aço tem uma resistência diferente e comportamento de formação em comparação com o aço carbono comum.e capacidade de solda devem ser selecionados de acordo com a faixa de aço real.

O quarto fator é a velocidade de produção. Uma linha de maior velocidade pode aumentar a produção, mas somente quando o acumulador, o sistema de soldagem, o sistema de corte e a mesa de execução são combinados corretamente.

O quinto fator é o processo a jusante, se o cliente precisa de endireitação, testes hidráulicos, encosto, testes de ultrassom, testes de corrente turbulenta, marcação, pintura ou embalagem automática,Estes deverão ser planeados no início do projecto.

O sexto fator é o layout da fábrica: o comprimento da máquina, a área de armazenamento da bobina, o espaço do operador, a direção de descarga do tubo e a capacidade do guindaste afetam o projeto final da linha.

Para os clientes que necessitam de uma produção estável a longo prazo, é melhor escolher uma solução de produção completa em vez de selecionar cada máquina separadamente.Melhora a eficiência da produção, e facilita a futura manutenção.

Perguntas frequentes

1Qual é a função do acumulador numa máquina de soldar tubos de aço ligado?

Quando o operador muda as bobinas ou junta as tiras, o acumulador continua a fornecer material para a fábrica principal de tubos.Isto reduz a paralisação da linha e melhora a eficiência da produção diária.

2Por que uma mesa esgotada é importante após o corte de tubos?

A tabela de descarga recebe os tubos acabados após o corte.o manuseio de tubos acabados pode ficar lento, insegura ou ineficiente.

3Esta máquina pode produzir tubos de aço carbono e de aço ligado?

Sim, a máquina pode ser projetada para aço carbono, aço de baixa liga e tira de aço ligado.e velocidade de produção.

4Como sei qual o modelo adequado para a minha fábrica?

Precisas de confirmar o diâmetro do tubo, a espessura da parede, a qualidade do material, a capacidade anual, a velocidade necessária, o comprimento de corte e o layout da fábrica.O fornecedor pode recomendar a estrutura de formação, sistema de soldagem, tipo de acumulador, sistema de corte e desenho da mesa de execução.

5A linha pode ser personalizada com equipamento de inspecção e acabamento?

Sim, equipamento opcional pode incluir máquina de alinhamento, hidrotestador, teste de corrente de redemoinho, teste de ultrassom, máquina de face de extremo, máquina de marcação, sistema de pintura, sistema de pesagem,e sistema de embalagemEstas opções devem ser selecionadas de acordo com a aplicação final do tubo e o padrão de qualidade do cliente.

Conclusão

A máquina de soldar tubos de aço com acumulador e tabela de descarga não é apenas uma máquina de soldar.Qualidade de solda estável, dimensionamento preciso e manuseio eficiente de tubos acabados.

Para os compradores que comparam diferentes soluções de tubulação, a chave é avaliar o processo completo: alimentação de material, armazenamento de tiras, precisão de formação, estabilidade de soldagem, qualidade de corte,e eficiência de descarga de tubosUma linha de produção bem combinada pode reduzir o tempo de inatividade, melhorar a produção e apoiar a produção de tubos industriais a longo prazo.