Máquina de fabricação de tubos de aço ASTM A53 com descolador de carga pesada para aço laminado a quente de 2,0 mm ∼6,0 mm

Tubo padrão API 5CT de 6 polegadas, máquina para fabricar tubos de aço ASTM A 53

1: Principais parâmetros técnicos da máquina para fabricar tubos ZY165

2: Fluxo de produção básico

Desbobinador→ Máquina de cisalhamento e soldagem→ Acumulador (gaiola) →Máquina formadora→ Soldagem HF→ Máquina de dimensionamento→ Serra voadora (serra fria) → Mesa de esgotamento→

O fluxo de produção acima é baseado no padrão, de acordo com diferentes padrões do tubo, pode adicionar máquina de teste hidráulico, máquina de revestimento final, equipamento de teste ECT, etc.

Visão geral do produto

A máquina para fabricar tubos de aço ASTM A53 com desbobinador para serviço pesado foi projetada para produzir tubos de aço soldados ERW a partir de tiras de aço laminadas a quente com uma faixa de espessura de parede de referência de 2,0 mm a 6,0 mm.

Esta linha de produção é adequada para fabricantes que precisam de formação estável de tubos, forte qualidade de costura de solda, precisão de dimensionamento confiável e produção contínua para aplicações em tubos de aço carbono, tubos de aço preto e tubos de aço galvanizado.

ASTM A53 é um padrão para tubos acabados. A máquina em si não é “certificada pela ASTM”, mas pode ser configurada para suportar a produção de tubos soldados relacionados à ASTM A53 quando combinada com matéria-prima adequada, controle de soldagem, tolerância dimensional e processo de inspeção.

Problema

Muitas fábricas de tubos desejam produzir tubos de aço relacionados à ASTM A53 a partir de aço laminado a quente, mas enfrentam uma produção instável quando a espessura da parede aumenta.

Problemas comuns incluem dificuldade de alimentação pesada da bobina, tensão instável da tira, mau alinhamento das bordas, calor de soldagem insuficiente, rebarbas excessivas, deformação do tubo, vibração de corte e baixa continuidade de produção.

Para a produção de tubos de aço laminados a quente de 2,0 mm a 6,0 mm, o principal desafio não é apenas tornar o tubo redondo. A máquina deve lidar com bobinas mais pesadas, força de conformação mais forte, maior carga de soldagem e condições de corte mais exigentes.

Resposta clara

Uma máquina qualificada para fabricar tubos de aço ASTM A53 para aço laminado a quente de 2,0 mm a 6,0 mm deve ser selecionada de acordo com o peso da bobina, largura da tira, espessura da parede, diâmetro do tubo, potência de soldagem, resistência do suporte de formação, capacidade de dimensionamento, método de corte e requisitos de teste.

A configuração correta da máquina ajuda a reduzir refugos, melhorar a qualidade do cordão de solda e manter a produção estável sob condições de paredes médias e pesadas.

Causa

Defeitos em tubos na produção de tubos de aço laminados a quente geralmente resultam de rigidez insuficiente da máquina e má correspondência do processo.

A tira de aço laminada a quente costuma ser mais espessa e resistente do que a tira fina laminada a frio. Se o desbobinador, o nivelador, o laminador formador e o sistema de acionamento não forem suficientemente fortes, a tira poderá alimentar de forma desigual e afetar toda a linha de produção.

Quando a espessura da parede atinge 6,0 mm, a resistência à formação torna-se muito maior. Suportes de conformação fracos podem causar formato instável do tubo, arredondamento deficiente e desalinhamento das bordas antes da soldagem.

A soldagem de alta frequência também deve corresponder à espessura do material e à velocidade da linha. Se a potência de soldagem for muito baixa, a costura de solda poderá não aderir corretamente. Se a entrada de calor não for controlada, o tubo poderá apresentar rebarbas excessivas ou qualidade de costura instável.

O corte é outra causa importante de problemas de produção. Tubos de parede espessa requerem um sistema de corte mais resistente. Se o sistema de serra não estiver estável, a extremidade do tubo pode apresentar rebarbas, deformações, comprimento impreciso ou marcas de vibração.

Solução

Esta máquina para fabricar tubos de aço ASTM A53 fornece uma solução completa de produção de tubos ERW para tiras de aço laminadas a quente, desde o carregamento da bobina até o corte do tubo acabado.

A linha normalmente inclui desbobinador para serviço pesado, sistema de guiamento e nivelamento de tiras, soldador de corte e extremidade, acumulador, moinho formador, unidade de soldagem de alta frequência, dispositivo de remoção de cordão de solda, seção de resfriamento, moinho de dimensionamento, seção de endireitamento, serra voadora ou serra fria, mesa de excentricidade e equipamento de teste opcional.

O desenrolador de serviço pesado foi projetado para suportar carregamento estável de bobinas e alimentação controlada de tiras. Para aço laminado a quente de 2,0 mm a 6,0 mm, a capacidade do desenrolador e o controle da tensão da tira são essenciais para a produção contínua.

A seção de formação usa vários suportes de formação para moldar gradualmente a tira de aço em um tubo redondo. A forte estrutura do suporte e o design preciso do passe de rolo ajudam a manter o alinhamento estável das bordas antes da soldagem.

O sistema de soldagem de alta frequência aquece as bordas da tira e completa a soldagem longitudinal através de rolos de compressão. Este processo é amplamente utilizado para a produção de tubos de aço ERW porque suporta operação contínua e alta eficiência de produção.

A seção de dimensionamento controla o diâmetro externo final, circularidade e retilineidade. Para aplicações de tubos relacionadas à ASTM A53, esta seção ajuda a melhorar a consistência do tubo para rosqueamento, canal, acoplamento, instalação e uso relacionado à pressão.

Para clientes que visam mercados de padrões mais elevados, a linha pode ser equipada com testes de correntes parasitas, testes ultrassônicos, testes hidrostáticos, revestimento final, marcação, agrupamento e sistemas de embalagem automática.

A tecnologia de equipamentos de metalurgia Zhongyue pode personalizar a máquina de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede, peso da bobina, qualidade do material, velocidade de produção, layout da oficina e requisitos do mercado-alvo.

Especificações

As especificações a seguir são parâmetros de referência. A configuração final deve ser confirmada de acordo com o tamanho do tubo, classe do material, espessura da parede, velocidade de produção e requisitos de teste relacionados à ASTM.

Aplicativo

Esta máquina para fabricar tubos de aço é adequada para fábricas que produzem tubos soldados ERW relacionados à ASTM A53 a partir de tiras de aço laminadas a quente.

Linhas de água, gás, vapor e ar

Tubos de aço relacionados à ASTM A53 são comumente usados ​​para aplicações comuns de água, gás, vapor e linhas de ar.

Para essas aplicações, a estabilidade da costura de solda, a circularidade do tubo e o controle dimensional são importantes para uma conexão segura e uma instalação confiável.

Construção e tubulações de serviço predial

A máquina pode produzir tubos de aço para projetos de construção, sistemas de serviços prediais, linhas de proteção contra incêndio, tubos de suporte e usos estruturais em geral.

O diâmetro estável do tubo e as extremidades de corte limpas ajudam a melhorar a eficiência de rosqueamento, canal, acoplamento e instalação no local.

Tubulação Mecânica e Industrial

A linha pode ser usada para produzir tubos para estruturas de máquinas, suportes de equipamentos, sistemas de tubos industriais, estruturas de armazéns e projetos de fabricação.

Para esses produtos, a retilineidade e a consistência do cordão de solda reduzem os problemas de processamento posterior.

Produção de tubos galvanizados

A máquina pode suportar a produção de tubos pretos para posterior galvanização ou produção de tubos soldados a partir de tiras galvanizadas adequadas, dependendo da rota de produção do cliente.

Os tubos de aço galvanizado são amplamente utilizados na construção, cercas, estruturas externas, instalações agrícolas e estruturas de aço leve.

Produção de tubos de parede média e grossa

A faixa de espessura de parede de 2,0 mm a 6,0 mm é adequada para clientes que precisam de produtos de tubos mais resistentes do que móveis de paredes finas ou tubos decorativos.

Isto requer suportes de conformação mais fortes, potência de soldagem adequada e um sistema de corte estável.

Como funciona

O processo de produção começa com o carregamento das bobinas de aço laminado a quente. O desenrolador resistente suporta a bobina e alimenta a tira de aço na linha de produção.

A tira é guiada e preparada antes de entrar na seção de corte e soldagem final. O final de uma bobina é conectado ao início da próxima bobina para reduzir o tempo de inatividade.

O acumulador armazena material de tira suficiente para que a seção de conformação e soldagem possa continuar funcionando durante a troca da bobina.

O laminador dobra gradualmente a tira de aço laminada a quente em um formato de tubo redondo através de vários suportes de rolo. Suportes de formação fortes ajudam a controlar o arredondamento do tubo e o alinhamento das bordas da tira.

O soldador de alta frequência aquece rapidamente as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas juntas para formar uma costura de solda longitudinal contínua.

Após a soldagem, o cordão externo é removido e o tubo entra na seção de resfriamento. O resfriamento ajuda a estabilizar o formato do tubo antes do dimensionamento.

O moinho de dimensionamento controla o diâmetro externo final, a circularidade e a retilineidade. Esta etapa é importante para a produção de tubos com base em padrões.

Finalmente, a serra voadora ou serra fria corta o tubo em comprimentos fixos. Os tubos acabados são movidos para a mesa de saída para inspeção, agrupamento, embalagem ou processamento adicional.

Como escolher

1. Confirme o padrão final do tubo

Antes de selecionar a máquina, confirme se o tubo final precisa de ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, requisitos relacionados à API ou outro padrão.

A produção de tubos relacionados à ASTM A53 requer atenção ao material, qualidade da costura de solda, tolerância dimensional e processo de teste.

2. Confirme a espessura da parede e o diâmetro do tubo

A faixa de espessura de parede de 2,0 mm a 6,0 mm requer uma força de conformação mais forte do que a produção de tubos de parede fina.

O diâmetro do tubo e a espessura da parede determinam o modelo do moinho, o design do rolo, a potência do motor, a potência de soldagem e o sistema de corte.

3. Verifique o peso da bobina e a capacidade do desbobinador

O desenrolador deve corresponder ao peso da bobina, largura da tira, diâmetro interno, diâmetro externo e estabilidade de alimentação.

Para a produção de aço laminado a quente, um desbobinador fraco pode causar tensão instável da tira e afetar toda a linha.

4. Combine a potência de soldagem com a espessura

A potência de soldagem de alta frequência deve ser selecionada de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede, qualidade do material e velocidade de produção.

Para espessura de parede de 6,0 mm, potência insuficiente pode levar a uma ligação de solda fraca ou qualidade de costura instável.

5. Selecione o sistema de corte correto

A serra voadora é adequada para produção contínua e corte geral de tubos.

A serra fria é recomendada quando o cliente precisa de extremidades de tubo mais lisas, menos rebarbas, maior precisão de comprimento e melhor qualidade de rosqueamento ou canal a jusante.

6. Planejar Equipamento de Inspeção

Se o tubo for usado para exportação, aplicações relacionadas à pressão ou requisitos de projeto mais rigorosos, equipamentos de inspeção deverão ser considerados.

As opções comuns incluem testes de correntes parasitas, testes ultrassônicos, testes hidrostáticos, revestimento final, marcação, agrupamento e embalagem automática.

7. Considere o layout do workshop

A produção de tubos de aço laminados a quente geralmente requer equipamentos mais pesados ​​e condições de fundação mais estáveis.

Antes de encomendar a máquina, o cliente deve confirmar o comprimento da oficina, a capacidade do guindaste, as condições da fundação, a fonte de alimentação e a direção do fluxo de material.

Perguntas frequentes

1. Esta máquina pode produzir tubos de aço ASTM A53?

Sim. A máquina pode ser configurada para produção de tubos de aço soldados ERW relacionados à ASTM A53.

A conformidade final depende da matéria-prima, tamanho do tubo, espessura da parede, qualidade da costura de solda, tolerância dimensional, processo de teste e requisitos exatos do cliente.

2. ASTM A53 é um padrão para máquinas ou para tubos?

ASTM A53 é um padrão de tubo acabado, não uma certificação de máquina.

A máquina suporta a produção relacionada à ASTM A53 controlando as condições de conformação, soldagem, dimensionamento, corte e inspeção.

3. Por que o desenrolador é importante para aço laminado a quente de 2,0 mm a 6,0 mm?

As bobinas de aço laminadas a quente são mais pesadas e requerem alimentação estável.

Um desenrolador forte ajuda a controlar a tensão da tira, reduzir a vibração de alimentação e melhorar a continuidade da produção.

4. A máquina pode produzir tubo galvanizado?

Sim. A máquina pode produzir tubos soldados pretos para galvanização posterior ou produzir tubos soldados a partir de tiras de aço galvanizado adequadas, dependendo da rota do processo do cliente.

A configuração final deve ser confirmada de acordo com as condições do material e requisitos de superfície.

5. Que informações são necessárias antes da cotação?

O cliente deve fornecer faixa de diâmetro do tubo, faixa de espessura da parede, tipo de aço, peso da bobina, largura da tira, padrão alvo, velocidade de produção, fonte de alimentação, layout da oficina, comprimento de corte e requisitos de teste.

Desenhos de tubos ou especificações de amostra podem ajudar a tornar a cotação mais precisa.