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Detalhes do produto:
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| Materiais de apoio: | Aço forjado | Material do rolo: | D3 ou D2 |
|---|---|---|---|
| Fonte de energia: | 380 V, 50 Hz, trifásico | Tipo de troca de rolo: | Elevação superior |
| Projeto de formação: | Formação W | ||
| Destacar: | tubulação dos ss que faz a máquina,máquina formadora de tubo |
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Tubo de aço galvanizado de 4 polegadas, tubo de cerca de aço, máquina para fabricar tubos automáticos
| Matéria-prima | aço laminado a frio, aço galvanizado |
| Diâmetro externo do tubo redondo | 33,4 mm-101,6 mm |
| Espessura da parede Tubo redondo | 1,2 mm-4,5 mm |
| Velocidade de soldagem de tubo | 80m/min |
A Máquina para fabricar tubos de aço galvanizado com soldagem de alta frequência é projetada para produção contínua de tubos de aço galvanizado soldados a partir de tiras de aço galvanizado ou tiras de aço carbono para posterior galvanização.
Esta linha de produção é adequada para tubos de construção, tubos de cerca, tubos de estufa, tubos de montagem solar, estruturas de móveis, estruturas de aço leve, tubos de andaimes e produtos de tubos industriais em geral.
O valor chave desta máquina não é apenas fazer um formato de tubo. Ele ajuda os fabricantes a controlar a precisão da conformação, a estabilidade do cordão de solda, a proteção do revestimento de zinco, a qualidade do corte e a eficiência contínua da produção.
Muitos fabricantes de tubos galvanizados enfrentam problemas de qualidade durante a produção em alta velocidade.
Problemas comuns incluem danos ao revestimento de zinco, cordões de solda instáveis, baixa circularidade do tubo, rebarbas grandes, comprimento de corte impreciso, arranhões superficiais e alta taxa de refugo durante a troca da bobina.
Para a produção de tubos de aço galvanizado, o desafio é diferente do tubo de aço carbono comum. O revestimento de zinco deve ser protegido tanto quanto possível durante a conformação, soldagem, dimensionamento e manuseio.
Uma máquina qualificada para fabricar tubos de aço galvanizado deve ser selecionada de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede, condição do material revestido de zinco, potência de soldagem, velocidade da linha, método de formação, precisão de corte e aplicação final.
A configuração correta da máquina ajuda a proteger o revestimento, melhorar a qualidade do cordão de solda, reduzir o desperdício e manter a produção estável.
Os problemas de qualidade dos tubos de aço galvanizado geralmente decorrem do mau controle da pressão de formação, do calor da soldagem e do manuseio da superfície.
O aço galvanizado possui um revestimento de zinco na superfície. Durante a conformação do rolo, a pressão excessiva ou o design inadequado do rolo podem riscar ou danificar o revestimento.
Na seção de soldagem, a soldagem de alta frequência aquece rapidamente as bordas da tira. Se o calor de soldagem for muito alto, o revestimento de zinco próximo à costura de solda poderá queimar excessivamente. Se o calor for muito baixo, a costura de solda poderá não aderir corretamente.
A condição da borda da tira também afeta a qualidade da solda. Corte deficiente, alimentação instável ou alinhamento incorreto da borda podem causar defeitos na costura de solda, problemas de rebarbas e deformação do tubo após o dimensionamento.
Outra causa comum é a produção instável durante a troca da bobina. Sem um acumulador eficiente, a seção de formação e soldagem pode parar frequentemente, causando desperdício de reinicialização e qualidade instável do tubo acabado.
Esta máquina para fabricar tubos de aço galvanizado fornece uma solução completa de produção de tubos soldados, desde bobinas de aço até tubos acabados.
A linha completa normalmente inclui desbobinador, cisalhador e soldador de extremidade, acumulador de tiras, laminador de formação, sistema de soldagem de alta frequência, dispositivo de remoção de cordão de solda, seção de resfriamento, laminador de dimensionamento, unidade de endireitamento, serra voadora ou serra fria, mesa de excentricidade e sistema de embalagem opcional.
A seção de formação molda gradualmente a tira de aço galvanizado em um tubo redondo, quadrado ou retangular. O design adequado do rolo ajuda a reduzir danos à superfície e melhora a estabilidade do formato do tubo.
O sistema de soldagem de alta frequência aquece as bordas da tira e completa a soldagem longitudinal através de rolos de compressão. Este processo é adequado para a produção contínua de tubos de aço galvanizado porque oferece alta eficiência, soldagem estável e boa continuidade de produção.
Após a soldagem, o tubo passa pelas seções de remoção do cordão, resfriamento, dimensionamento e endireitamento. Essas seções controlam a dimensão final do tubo, circularidade, retilineidade e qualidade de corte.
Para clientes com maiores requisitos de produção, a linha pode ser equipada com inspeção on-line, marcação automática, agrupamento automático e sistemas de embalagem automática.
A tecnologia de equipamentos de metalurgia Zhongyue pode personalizar a máquina de acordo com os desenhos do tubo, qualidade do material, condição do revestimento de zinco, espessura da parede, velocidade de produção, layout da oficina, fonte de alimentação e requisitos finais do mercado.
As especificações a seguir são parâmetros de referência. A configuração final deve ser confirmada de acordo com o tamanho do tubo, espessura da parede, condição do material, velocidade da linha e aplicação.
| Item | Especificação de referência |
|---|---|
| Nome do produto | Máquina para fabricar tubos de aço galvanizado com soldagem de alta frequência |
| Tipo de tubo | Tubo de aço galvanizado soldado ERW |
| Material aplicável | Tira de aço galvanizado, tira de aço carbono, aço laminado a frio, aço laminado a quente |
| Forma de tubo | Tubo redondo, tubo quadrado, tubo retangular |
| Tamanho do tubo de referência | Personalizado de acordo com a necessidade do cliente |
| Espessura de parede de referência | 0,6 mm a 4,5 mm, dependendo do tamanho do tubo e do material |
| Método de soldagem | Soldagem ERW de alta frequência |
| Método de formação | Perfilagem, conformação redonda-quadrada ou conformação quadrada direta |
| Velocidade de produção | 20–120 m/min, dependendo do tamanho do tubo e da espessura da parede |
| Método de corte | Serra voadora ou serra fria |
| Processo Principal | Desenrolamento, soldagem por cisalhamento, acumulação, conformação, soldagem HF, dimensionamento, corte, batimento |
| Equipamento Opcional | Teste de correntes parasitas, marcação, agrupamento automático, embalagem automática |
| Fonte de energia | 380V / 50Hz / Trifásico ou personalizado |
| Campos de aplicação | Construção, cercas, estufas, móveis, montagem solar, estruturas de aço leve |
Esta máquina para fabricar tubos de aço galvanizado é adequada para fábricas que produzem tubos soldados resistentes à corrosão para construção, estruturas externas, móveis, agricultura e mercados industriais.
Os tubos de aço galvanizado são amplamente utilizados em estruturas de construção, estruturas de suporte, guarda-corpos, componentes de andaimes e construção de aço leve.
Para essas aplicações, a retilineidade do tubo, a qualidade da costura de solda e a consistência dimensional afetam diretamente a eficiência da instalação.
A máquina pode produzir tubos redondos galvanizados, tubos quadrados e tubos retangulares para cercas, guarda-corpos, barreiras rodoviárias e estruturas de proteção externa.
Esses produtos exigem tamanho de tubo estável, boas condições de superfície e precisão de corte confiável.
Os tubos galvanizados são comumente usados em estruturas de estufas, suportes agrícolas, estruturas de irrigação e instalações agrícolas ao ar livre.
O revestimento de zinco ajuda a melhorar a resistência à corrosão, enquanto a formação estável ajuda a reduzir problemas de montagem no local.
Os tubos de aço galvanizado são adequados para estruturas de montagem de painéis solares, suportes de solo, suportes de telhado e estruturas de aço relacionadas.
Para aplicações de montagem solar, a consistência do tubo e a estabilidade da produção em lote são importantes para uma instalação rápida.
A máquina também pode produzir tubos de aço galvanizado para molduras de mesas, cadeiras, prateleiras, expositores, prateleiras de armazenamento e produtos metálicos comerciais.
Para esses produtos, o corte suave, o formato estável do tubo e a boa aparência da superfície ajudam a reduzir os custos de processamento posterior.
O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço galvanizado. O desenrolador segura a bobina e alimenta a tira na linha de produção.
O soldador de cisalhamento e extremidade conecta a extremidade de uma bobina com a cabeça da próxima bobina. Isso ajuda a reduzir o tempo de inatividade durante a produção contínua.
O acumulador de tiras armazena material suficiente para que a seção de conformação e soldagem possa continuar funcionando durante a troca da bobina.
O moinho formador dobra gradualmente a tira plana de aço galvanizado no formato de tubo necessário. O design do rolo e a precisão da guia são importantes para reduzir riscos no revestimento.
O soldador de alta frequência aquece rapidamente as bordas da tira. Os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas juntas para formar uma costura de solda longitudinal contínua.
Após a soldagem, o cordão externo é removido e o tubo entra nas seções de resfriamento e dimensionamento. O moinho de dimensionamento controla o diâmetro, formato e retilinidade finais do tubo.
Finalmente, a serra voadora ou serra fria corta o tubo em comprimentos fixos. Os tubos acabados são enviados para a mesa de saída para inspeção, coleta, agrupamento ou embalagem.
O primeiro passo é confirmar se a fábrica utiliza tiras de aço pré-galvanizadas ou produz tubos soldados pretos para posterior galvanização por imersão a quente.
Essas duas rotas de produção têm requisitos diferentes para conformação, soldagem, proteção de superfície e manuseio posterior.
Tubo redondo, tubo quadrado e tubo retangular requerem diferentes designs de rolos e sistemas de dimensionamento.
O cliente deve fornecer o tamanho mínimo e máximo do tubo, a faixa de espessura da parede e as especificações comuns de produção.
A potência de soldagem de alta frequência deve corresponder ao tamanho do tubo, espessura da parede, qualidade do material e velocidade de produção.
Potência de soldagem insuficiente pode causar fraca adesão da solda. A potência excessiva de soldagem pode aumentar os danos causados pelo calor próximo ao revestimento de zinco e criar rebarbas maiores.
Para a produção de tubos de aço pré-galvanizados, a proteção do revestimento é muito importante.
A máquina deve usar um design de rolo adequado, orientação suave, pressão de formação estável e dispositivos de manuseio adequados para reduzir arranhões e danos ao revestimento.
A serra voadora é adequada para produção contínua em alta velocidade e requisitos gerais de corte.
A serra fria é recomendada quando o cliente precisa de pontas de corte mais lisas, menos rebarbas, maior precisão de comprimento e melhor qualidade de montagem posterior.
Fábricas com requisitos de alto rendimento devem considerar alimentação automática, controle automático, inspeção on-line, marcação automática, agrupamento e embalagem.
Uma maior automação pode reduzir o manuseio manual, melhorar a estabilidade da produção e reduzir o custo de mão de obra.
Se a fábrica puder produzir tubos maiores, produtos de parede mais espessa ou produtos de exportação de alto padrão posteriormente, a linha deverá reservar capacidade suficiente na formação de suportes, motores, potência de soldagem e sistema de corte.
Uma boa máquina deve resolver as necessidades atuais de produção e apoiar o crescimento futuro do mercado.
Sim. A máquina pode produzir tubos soldados a partir de tiras de aço galvanizado.
Também pode ser configurado para produção de tubos de aço carbono caso o cliente planeje galvanizar o tubo após a soldagem.
A soldagem de alta frequência aquece as bordas da tira, de modo que o revestimento próximo à costura de solda pode ser afetado.
Uma configuração adequada da máquina pode reduzir o impacto excessivo do calor, controlar a formação de rebarbas e melhorar a estabilidade do cordão de solda.
A máquina pode ser configurada para produzir tubos redondos, tubos quadrados e tubos retangulares.
Para tubos quadrados e retangulares, os clientes podem escolher a conformação redonda para quadrada ou a conformação quadrada direta de acordo com a gama de produtos e a frequência de mudança de tamanho.
O cliente deve fornecer o formato do tubo, faixa de tamanho do tubo, espessura da parede, tipo de material, condição do revestimento de zinco, velocidade de produção, comprimento de corte, layout da oficina, fonte de alimentação e aplicação final.
Desenhos de tubos ou fotos de amostra podem ajudar a tornar a configuração técnica mais precisa.
Sim. A máquina pode ser personalizada de acordo com o tamanho do tubo de aço galvanizado, espessura da parede, condição do material, velocidade de produção, potência de soldagem, método de corte, nível de automação e layout da oficina.
A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode fornecer configuração de máquina, design de layout, comunicação técnica, orientação de instalação e suporte pós-venda para projetos de produção de tubos galvanizados.
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