Máquina de fabricação de tubos de aço ASTM A53 com descolador de carga pesada para aço laminado a quente de 2,0 mm ∼6,0 mm

ZY16 Máquina de fabrico de tubos de aço de pequeno diâmetro para trocadores de calor, tubos de pressão

Principais parâmetros técnicos da máquina de fabricação de tubos ZY16

Visão geral do produto

A máquina de fabricação de tubos de aço ASTM A53 com descolador de carga pesada é concebida para a produção de tubos de aço soldados ERW a partir de tiras de aço laminadas a quente com uma espessura de parede de referência de 2,0 mm a 6,0 mm.

Esta linha de produção é adequada para fabricantes que precisam de formação de tubos estável, forte qualidade da costura de solda, precisão de dimensionamento confiável e produção contínua de tubos de aço carbono, tubos de aço preto,e aplicações de tubos de aço galvanizados.

A máquina em si não é certificada pela ASTM, mas pode ser configurada para suportar a produção de tubos soldados relacionados à ASTM A53, quando combinada com a matéria-prima adequada,controlo de solda, tolerância dimensional e processo de inspecção.

Problemas

Muitas fábricas de tubos querem produzir tubos de aço relacionados com a ASTM A53 a partir de aço laminado a quente, mas enfrentam uma produção instável quando a espessura da parede aumenta.

Os problemas comuns incluem dificuldade de alimentação de bobinas pesadas, tensão de tira instável, mau alinhamento das bordas, calor de soldagem insuficiente, borbulhas excessivas, deformação do tubo, vibração de corte,e baixa continuidade da produção.

Para a produção de tubos de aço laminados a quente de 2,0 mm/6,0 mm, o principal desafio não é apenas tornar o tubo redondo.e condições de corte mais exigentes.

Resposta clara

Uma máquina qualificada para a fabricação de tubos de aço ASTM A53 para aço laminado a quente de 2,0 mm/6,0 mm deve ser selecionada de acordo com o peso da bobina, largura da tira, espessura da parede, diâmetro do tubo, potência de soldagem,resistência do suporte de formação, capacidade de dimensionamento, método de corte e requisitos de ensaio.

A configuração correta da máquina ajuda a reduzir o desperdício, melhorar a qualidade da costura da solda e manter a produção estável em condições de parede média e pesada.

Causa

Os defeitos de tubos na produção de tubos de aço laminados a quente são geralmente causados por uma rigidez insuficiente da máquina e por uma má correspondência do processo.

A tira de aço laminada a quente é muitas vezes mais espessa e mais forte do que a tira laminada a frio fina.a faixa pode alimentar-se de forma desigual e afetar toda a linha de produção.

Quando a espessura da parede atinge 6,0 mm, a resistência de formação torna-se muito maior.

A soldagem de alta frequência também deve corresponder à espessura do material e à velocidade da linha.O tubo pode apresentar aberrações excessivas ou uma qualidade de costura instável.

O corte é outra causa importante de problemas de produção. Tubo de parede espessa requer um sistema de corte mais forte.,ou marcas de vibração.

Solução

Esta máquina de fabricação de tubos de aço ASTM A53 fornece uma solução completa de produção de tubos ERW para tira de aço laminada a quente, desde a carga da bobina até o corte de tubos acabados.

A linha inclui normalmente um descolador pesado, um sistema de orientação e nivelamento de tiras, uma solda de cisalhamento e de ponta, um acumulador, um moinho de formação, uma unidade de soldagem de alta frequência, um dispositivo de remoção de contas de soldagem,secção de arrefecimento, moinho de dimensionamento, secção de endireitamento, serra voadora ou serra a frio, mesa de esgotamento e equipamento de ensaio opcional.

O descolador pesado é concebido para suportar a carga estável da bobina e a alimentação controlada das tiras.A capacidade de descolagem e o controle da tensão da tira são críticos para a produção contínua.

A secção de moldagem utiliza vários suportes de moldagem para formar gradualmente a fita de aço em tubo redondo.Estrutura de suporte forte e design de passagem de rolagem precisa ajudam a manter o alinhamento estável da borda antes da soldagem.

O sistema de soldagem de alta frequência aquece as bordas das tiras e completa a soldagem de costura longitudinal através de rolos de compressão.Este processo é amplamente utilizado para a produção de tubos de aço ERW porque suporta operação contínua e alta eficiência de produção.

A seção de dimensionamento controla o diâmetro externo final, redondeza e retidão.instalação, e de uso relacionado com a pressão.

Para os clientes que visam mercados de padrão mais elevado, a linha pode ser equipada com testes de corrente de redemoinho, testes de ultrassom, testes hidrostáticos, end facing, marcação, agrupamento,e sistemas automáticos de embalagem.

A Zhongyue Metalurgy Equipment Technology pode personalizar a máquina de acordo com o diâmetro do tubo, espessura da parede, peso da bobina, grau de material, velocidade de produção, layout da oficina,e requisitos do mercado-alvo.

Especificações

As seguintes especificações são parâmetros de referência: a configuração final deve ser confirmada de acordo com o tamanho do tubo, a qualidade do material, a espessura da parede, a velocidade de produção,e requisitos de ensaio relacionados com a ASTM.

Aplicação

Esta máquina de fabrico de tubos de aço é adequada para fábricas que produzem tubos soldados com ERW relacionados com a norma ASTM A53 a partir de tiras de aço laminadas a quente.

Linhas de água, gás, vapor e avião

Os tubos de aço relacionados com a ASTM A53 são comumente usados para aplicações comuns de água, gás, vapor e linhas de ar.

Para essas aplicações, a estabilidade da costura de soldagem, a redondeza do tubo e o controle dimensional são importantes para uma conexão segura e uma instalação confiável.

Tubos de construção e serviços de construção

A máquina pode produzir tubos de aço para projetos de construção, sistemas de serviços de construção, linhas de proteção contra incêndio, tubos de suporte e usos estruturais gerais.

O diâmetro estável do tubo e as extremidades de corte limpas ajudam a melhorar a eficiência do roscado, do ranhurado, do acoplamento e da instalação no local.

Tubos mecânicos e industriais

A linha pode ser usada para produzir tubos para estruturas de máquinas, suportes de equipamentos, sistemas de tubos industriais, estruturas de armazém e projetos de fabricação.

Para estes produtos, a retidão e a consistência da costura de solda reduzem os problemas de processamento a jusante.

Produção de tubos galvanizados

A máquina pode suportar a produção de tubos pretos para posterior galvanização ou produção de tubos soldados a partir de fita galvanizada adequada, dependendo da rota de produção do cliente.

Os tubos de aço galvanizados são amplamente utilizados na construção, cercas, estruturas externas, instalações agrícolas e estruturas de aço leve.

Produção de tubos de parede média e espessa

A faixa de espessura de parede de 2,0 mm ∼ 6,0 mm é adequada para clientes que necessitem de produtos para tubos mais resistentes do que móveis de parede fina ou tubos decorativos.

Isto requer suportes de moldagem mais fortes, potência de soldagem adequada e um sistema de corte estável.

Como funciona

O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço laminada a quente.

A tira é guiada e preparada antes de entrar na secção de corte e soldadura de extremidade.

O acumulador armazena material de tira suficiente para que a seção de moldagem e soldagem possa continuar a funcionar durante a mudança da bobina.

A fábrica de moldagem dobra gradualmente a fita de aço laminada a quente em uma forma de tubo redondo através de vários suportes de rolamento.

O soldador de alta freqüência aquece rapidamente as bordas das tiras e os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas para formar uma costura de soldagem longitudinal contínua.

Após a soldagem, a espessura exterior é removida e o tubo entra na seção de resfriamento.

O moinho de dimensionamento controla o diâmetro externo final, a redundância e a retidão.

Por fim, a serra voadora ou a serra fria corta o tubo em comprimentos fixos e os tubos acabados são levados para a mesa de descarga para inspeção, embalagem ou processamento adicional.

Como escolher

1Confirme o padrão final do tubo.

Antes de selecionar a máquina, confirme se o tubo final requer requisitos ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, relacionados com API ou outra norma.

A produção de tubos relacionados com a ASTM A53 requer atenção ao material, à qualidade da costura de soldagem, à tolerância dimensional e ao processo de teste.

2Confirme espessura da parede e diâmetro do tubo.

A faixa de espessura da parede de 2,0 mm ∼ 6,0 mm requer uma força de formação mais forte do que a produção de tubos de parede fina.

O diâmetro do tubo e a espessura da parede determinam o modelo do moinho, o desenho do rolo, a potência do motor, a potência de soldagem e o sistema de corte.

3Verifique o peso da bobina e a capacidade da bobina

O descolador deve corresponder ao peso da bobina, largura da tira, diâmetro interno, diâmetro externo e estabilidade de alimentação.

Para a produção de aço laminado a quente, um descolador fraco pode causar tensão instável das tiras e afetar toda a linha.

4Compare a potência de solda com a espessura.

A potência de soldagem de alta frequência deve ser selecionada de acordo com o diâmetro do tubo, a espessura da parede, a qualidade do material e a velocidade de produção.

Para uma espessura de parede de 6,0 mm, uma potência insuficiente pode conduzir a uma ligação fraca da solda ou à qualidade instável da costura.

5. Selecione o sistema de corte correto

A serra voadora é adequada para produção contínua e corte geral de tubos.

A serra a frio é recomendada quando o cliente precisa de pontas de tubos mais lisas, menos abertura, maior precisão de comprimento e melhor qualidade de rosqueamento ou ranhuras a jusante.

6- Equipamento de inspecção do plano

Se o tubo for utilizado para exportação, aplicações relacionadas com a pressão ou requisitos de projeto mais rigorosos, deve considerar-se equipamento de inspecção.

As opções comuns incluem teste de corrente de redemoinho, teste de ultrassom, teste hidrostático, enfrentamento de extremidades, marcação, aglomeração e embalagem automática.

7. Considere o layout da oficina

A produção de tubos de aço laminados a quente requer geralmente equipamentos mais pesados e condições de fundação mais estáveis.

Antes de encomendar a máquina, o cliente deve confirmar o comprimento da oficina, a capacidade do guindaste, a condição da fundação, a fonte de alimentação e a direção do fluxo do material.

Perguntas frequentes

1Esta máquina pode produzir tubos de aço ASTM A53?

Sim, a máquina pode ser configurada para a produção de tubos de aço soldados ERW relacionados com a norma ASTM A53.

A conformidade final depende da matéria-prima, do tamanho do tubo, da espessura da parede, da qualidade da costura da solda, da tolerância dimensional, do processo de teste e dos requisitos exatos do cliente.

2. É a ASTM A53 um padrão de máquina ou um padrão de tubo?

A ASTM A53 é um padrão de tubos acabados, não uma certificação de máquina.

A máquina suporta a produção relacionada com a ASTM A53 controlando as condições de formação, soldagem, dimensionamento, corte e inspeção.

3Por que é importante o descolador para o aço laminado a quente de 2,0 mm/6,0 mm?

As bobinas de aço laminadas a quente são mais pesadas e requerem alimentação estável.

Um descolador forte ajuda a controlar a tensão da tira, reduz a vibração de alimentação e melhora a continuidade da produção.

4A máquina pode produzir tubos galvanizados?

Sim, a máquina pode produzir tubos soldados pretos para posterior galvanização ou produzir tubos soldados a partir de tiras de aço galvanizadas adequadas, dependendo da rota de processo do cliente.

A configuração final deve ser confirmada de acordo com a condição do material e os requisitos da superfície.

5Quais são as informações necessárias antes da cotação?

O cliente deve fornecer a faixa de diâmetro do tubo, faixa de espessura da parede, grau de aço, peso da bobina, largura da tira, padrão alvo, velocidade de produção, alimentação, layout da oficina, comprimento de corte,e requisitos de ensaio.

Os desenhos dos tubos ou as especificações das amostras podem ajudar a tornar a cotação mais precisa.

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