Máquina de moagem de tubos de secção de alta velocidade de 90 m/min para produção de tubos estruturais

O produto deve ser fabricado a partir de uma solução de aço inoxidável.

Visão geral do produto

A máquina de moagem de tubos de secção de alta velocidade de 90 m/min é projetada para a produção contínua de tubos de aço soldados e tubos de secção utilizados na construção, máquinas, móveis, estruturas industriais,barrancos de protecção, e estruturas de aço leve.

Esta máquina é adequada para a produção de tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares e tubos de secção personalizados de aço carbono, aço laminado a frio, aço laminado a quente, aço galvanizado,ou de aço pouco ligado.

O valor-chave deste moinho de tubos não é apenas a alta velocidade, ele ajuda os fabricantes a controlar a precisão de formação, estabilidade de soldagem, consistência da forma do tubo, qualidade de corte,e eficiência de produção contínua.

Problemas

Muitos fabricantes de tubos querem uma produção maior, mas a velocidade geralmente cria novos problemas de qualidade.

Quando a velocidade da linha aumenta, os defeitos comuns incluem forma de tubo instável, costuras de soldagem fracas, retidão pobre, comprimento de corte impreciso, grandes aberrações, arranhões na superfície,e maior desperdício durante a mudança de bobina.

Para a produção de tubos de secção, o desafio é ainda mais óbvio: tubos de secção quadrada, retangular e especial exigem força de formação estável, design preciso do rolo e controle confiável do tamanho.

Resposta clara

Um moinho de tubos de secção de alta velocidade de 90 m/min qualificado deve ser selecionado de acordo com a forma do tubo, a faixa de tamanho, a espessura da parede, a qualidade do material, a potência de soldagem, o método de moldagem, o sistema de corte,e nível de automação.

A alta velocidade só cria valor quando a máquina pode manter a qualidade do tubo estável durante a produção contínua.

Causa

A maioria dos problemas de qualidade na produção de tubos de alta velocidade provêm de uma má correspondência do processo.

Se o projeto de passagem de rolagem não for adequado, as bordas das tiras podem não alinhar corretamente antes da soldagem.

Se a potência de soldagem não coincidir com o tamanho do tubo, a espessura da parede e a velocidade da linha, a costura de soldagem pode ser fraca ou superaquecida.

Para tubos quadrados, retangulares e de secção, a precisão de dimensionamento é especialmente importante.

A continuidade da produção é outro fator importante: sem um acumulador adequado, a secção de moldagem e soldagem deve parar durante a mudança da bobina, causando tempo de inatividade, desperdício de reinicialização,e qualidade do produto instável.

Solução

A máquina de moldagem de tubos de secção de alta velocidade de 90 m/min fornece uma solução completa de produção de tubos soldados, desde a bobina de aço até o tubo acabado.

A linha padrão inclui normalmente descolador, soldador de cisalhamento e extremo, acumulador de tiras, moinho de formação, sistema de soldagem de alta frequência, dispositivo de remoção de contas de soldagem, secção de resfriamento, moinho de dimensionamento,unidade de endireitamento, serra voadora ou serra a frio, mesa de serviço e equipamento de embalagem opcional.

A secção de moldagem molda gradualmente a tira de aço plana no perfil do tubo desejado.

O sistema de soldagem de alta frequência aquece rapidamente as bordas das tiras e completa a soldagem de costura longitudinal através de rolos de compressão..

Após a soldagem, o tubo passa por resfriamento, dimensionamento e endireitação. Essas seções controlam a dimensão final do tubo, a precisão da forma, a qualidade do canto e a retidão.

Para fábricas com requisitos de produção mais elevados, a linha pode ser equipada com ajuste automático do tamanho, inspeção on-line, marcação automática, agrupamento e sistemas de embalagem.

A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode personalizar a linha de acordo com o desenho do tubo, a qualidade do material, a espessura da parede, a velocidade de produção, o layout da oficina, a fonte de alimentação e a aplicação alvo.

Especificações

As seguintes especificações são parâmetros de referência: a configuração final deve ser confirmada de acordo com o tamanho do tubo, a espessura da parede, a condição do material, a velocidade de produção,e requisito de aplicação.

Aplicação

Esta máquina de moagem de tubos de secção de alta velocidade é adequada para fabricantes que produzem tubos soldados e tubos de secção estrutural para várias indústrias.

Tubos de construção e estruturas

A máquina pode produzir tubos quadrados, retangulares e redondos para estruturas de edifícios, estruturas de suporte, plataformas de aço, peças de andaimes e construções de aço leve.

Para estas aplicações, a retidão do tubo, a estabilidade da costura de solda e a consistência dimensional afetam diretamente a qualidade da instalação.

Estruturas e máquinas industriais

Os tubos de secção são amplamente utilizados em estruturas de máquinas, sistemas de transportadores, bases de equipamentos, estantes de armazém e estruturas de suporte industrial.

A forma estável do tubo e o comprimento de corte preciso ajudam a reduzir os problemas de soldagem, montagem e fabricação no processamento a jusante.

Mobiliário e produtos comerciais

A máquina pode produzir tubos para molduras de mesa, molduras de cadeira, prateleiras, estantes de exibição, sistemas de armazenamento e produtos metálicos comerciais.

Para produtos visíveis, a condição da superfície, a forma do tubo e a qualidade do corte são importantes para polir, revestir e montar.

Cercas, barrancos e estruturas externas

Tubos redondos, quadrados e retangulares são comumente usados para cercas, corrimões, barreiras de estrada, portões e sistemas de proteção ao ar livre.

Para estes produtos, o tamanho constante dos tubos e a produção estável de lotes ajudam a melhorar a eficiência da instalação.

Instalações solares e estruturas agrícolas

A linha também pode produzir tubos para sistemas de montagem solar, estruturas de estufa, suportes agrícolas e estruturas leves ao ar livre.

Estas aplicações exigem uma produção eficiente, dimensões de tubo repetíveis e qualidade de formação confiável.

Como funciona

O processo de produção começa com o carregamento da bobina de aço.

O soldador de corte e ponta conecta a extremidade de uma bobina com o início da próxima bobina. Isso ajuda a reduzir o tempo de inatividade durante a produção contínua.

O acumulador de tira armazena material para que a seção de moldagem e soldagem possa continuar a funcionar durante a mudança da bobina.

O moinho de moldagem dobra gradualmente a fita de aço plana em forma de tubo redondo, quadrado, retangular ou de seção através de vários suportes de rolos.

O soldador de alta frequência aquece as bordas das tiras rapidamente. Os rolos de compressão pressionam as bordas aquecidas para formar uma costura de soldagem longitudinal contínua.

Após a soldagem, o tubo passa por secções de remoção de contas, resfriamento, dimensionamento e endireitação.

Finalmente, a serra voadora ou a serra a frio corta o tubo em comprimentos fixos, e os tubos acabados são enviados para a mesa de descarga para inspeção, embalagem ou processamento adicional.

Como escolher

1Confirme a forma do tubo principal.

Antes de escolher a máquina, verifique se a fábrica produz principalmente tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares ou tubos de secção especial.

Diferentes formas de tubos exigem diferentes desenhos de rolos, métodos de formação, estrutura de dimensionamento e solução de mudança de tamanho.

2- Confirme tamanho e espessura da parede.

O tamanho do tubo e a espessura da parede determinam o modelo da fábrica, formando a resistência do suporte, a potência do motor, a potência de soldagem e o sistema de corte.

Uma linha de alta velocidade para pequenos tubos de parede fina é diferente de uma linha mais forte para tubos estruturais mais grossos.

3- Compare a velocidade de 90 m/min com produtos reais

A velocidade de 90 m/min é uma velocidade máxima de referência sob condições de tamanho do tubo, espessura da parede, material e corte adequados.

Para tubos maiores ou mais grossos, a velocidade prática deve ser reduzida para manter a qualidade da soldagem, a precisão da forma e a estabilidade do corte.

4. Escolha a potência de soldagem certa

A potência de soldagem de alta frequência deve corresponder à qualidade do material, espessura da parede, velocidade da linha e tamanho do tubo.

A potência insuficiente pode causar ligação fraca, a potência excessiva pode causar superaquecimento, grandes burrs e qualidade instável da costura.

5. Selecione o Método de Formação

A formação redonda até ao quadrado é adequada para muitas linhas de produção de tubos gerais e oferece uma cobertura de produto flexível.

A formação quadrada direta é adequada quando a fábrica produz principalmente tubos quadrados e retangulares e necessita de uma mudança de tamanho mais rápida.

6Escolha Serra Voadora ou Serra Fria.

A serra voadora é adequada para a produção contínua de alta velocidade e para os requisitos gerais de corte.

A serra a frio é recomendada quando o cliente precisa de pontas de tubos mais lisas, menos abertura, maior precisão de comprimento e melhor qualidade de montagem a jusante.

7Plano de automação e expansão futura

Se a fábrica precisar de maior produção e menor custo de mão-de-obra, deve-se considerar o controle automático, a inspeção on-line, a marcação automática, o agrupamento e a embalagem.

Se os produtos futuros incluírem tubos maiores ou paredes mais espessas, a máquina deve reservar capacidade em suportes de formação, motores, potência de soldagem e sistema de corte.

Perguntas frequentes

1O que significa "máquina de moagem de tubos de secção"?

Uma máquina de moagem de tubos de seção é usada para produzir tubos soldados com diferentes formas de seção transversal, como tubos redondos, quadrados, retangulares ou personalizados.

É amplamente utilizado para construção, máquinas, móveis, corrimões e produção de molduras industriais.

2A máquina consegue realmente atingir 90 m/min?

Sim, a máquina pode atingir até 90 m/min sob o tamanho adequado do tubo, espessura da parede, qualidade do material e condições de corte.

Para tubos maiores ou mais grossos, a velocidade de produção real deve ser ajustada para proteger a qualidade da costura da solda e a estabilidade dimensional.

3Esta linha pode produzir tubos redondos e quadrados?

A máquina pode ser configurada para produzir tubos redondos, quadrados e retangulares.

Para os tubos quadrados e retangulares, os clientes podem optar pela formação redonda-quadrada ou pela formação quadrada direta, consoante a gama de produtos e a frequência de mudança de tamanho.

4Quais são as informações necessárias antes da cotação?

O cliente deve fornecer a forma do tubo, a faixa de tamanho, a espessura da parede, a qualidade do aço, a velocidade alvo, a capacidade anual, o layout da oficina, a fonte de alimentação, o comprimento de corte e a aplicação final.

Os desenhos dos tubos ou as fotografias de amostras podem ajudar a tornar a configuração técnica mais precisa.

5A máquina pode ser personalizada?

A máquina pode ser personalizada de acordo com a forma do tubo, espessura da parede, material, velocidade de produção, potência de soldagem, método de corte, nível de automação e layout da oficina.

A Zhongyue Metallurgy Equipment Technology pode fornecer configuração da máquina, design de layout, comunicação técnica, orientação de instalação e suporte pós-venda para projetos de fábrica de tubos.